[实用新型]一种螺丝机送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝机送料机构。

背景技术

自动螺丝机是一种可自动将螺丝送至风批或电批批头处的设备，用于替代人手动将螺丝放置于批头，自动螺丝机可大幅度提高工作效率。

自动螺丝机一般包括螺丝送料机构和风批或电批，送料机构用于将螺丝逐个输送给风批或电批，送料机构是整个自动螺丝机上的关键部件，现有送料机构一般结构复杂，运转不稳定，成本较高。为此有必要对现有螺丝送料机构进行结构上的改进设计。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、工作稳定、成本低廉的螺丝机送料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺丝机送料机构，其特征在于包括：           

机架；                                         

安装在机架上的振动送料器，用于存放并往外输送螺钉；  

安装在机架上的进料控制装置，用于控制螺钉逐个进入风批；                                           

直振传送带，一端与振动送料器输出端连接，另一端与进料控制装置连接。

所述进料控制机构包括：                        

一扇形中转盘，扇形中转盘弧形端的侧壁上设置有一与直振传送带配合进料凹槽，进料凹槽底部设置有一通孔；     

设置在机架上的与扇形中转盘匹配的容置腔，容置腔侧壁上设置有卸料凹槽，扇形中转盘可转动的安装在该容置腔内； 

凸轮，可转动的安装在机架上，凸轮通过电机驱动；      

顶杆，通过一弹簧安装在通孔内，使得顶杆始终与凸轮接触，顶杆不与凸轮接触的端部设置有用于夹持螺钉的夹持部； 

驱动装置，用于驱动扇形中转盘转动。

所述驱动装置包括气缸、齿条及设置在扇形中转盘下部的齿轮，气缸输出轴与齿条连接，齿条与齿轮啮合。

所述夹持部设置为与螺钉匹配的卡槽。

所述凸轮位于扇形中转盘圆心位置。

所述顶杆侧壁设置有一第一突起，所述通孔侧壁上设置有一第二突起，所述弹簧一端抵靠在第一突起上，另一端抵靠在第二突起上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、工作稳定、成本低廉的螺丝机送料机构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是进料控制装置的示意图一；

图3是进料控制装置的示意图二；

图4是进料控制装置的示意图三。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型是一种螺丝机送料机构，包括：机架1；安装在机架1上的振动送料器2，用于存放并往外输送螺钉0；安装在机架1上的进料控制装置，用于控制螺钉0逐个进入风批；直振传送带3，一端与振动送料器2输出端连接，另一端与进料控制装置连接。螺钉0通过振动送料器2送至直振传送带3，经过直振传送带3后送至进料控制机构。

进料控制机构可采用以下具体实施方式，包括：一扇形中转盘41，扇形中转盘41弧形端的侧壁上设置有一与直振传送带3配合进料凹槽42，进料凹槽42底部设置有一通孔43；                                          

设置在机架1上的与扇形中转盘41匹配的容置腔44，容置腔44侧壁上设置有卸料凹槽45，扇形中转盘41可转动的安装在该容置腔44内；                             

凸轮46，可转动的安装在机架1上，凸轮46通过电机驱动； 顶杆47，通过一弹簧48安装在通孔43内，使得顶杆47始终与凸轮46接触，顶杆47不与凸轮46接触的端部设置有用于夹持螺钉0的夹持部49；                      

驱动装置，用于驱动扇形中转盘41转动。

如图所示，驱动装置包括气缸51、齿条52及设置在扇形中转盘41下部的齿轮53，气缸51输出轴与齿条52连接，齿条52与齿轮53啮合。夹持部49设置为与螺钉0匹配的卡槽。凸轮46位于扇形中转盘41圆心位置。