[实用新型]一种三包非晶喷带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三包非晶喷带机，用于生产带材，属于机械技术领域。

背景技术

非晶喷带机是将熔体通过快速冷却形成厚度很薄的非晶带。具体是熔体从喷包通过喷嘴喷注到冷却铜辊上而形成的，而喷嘴在长时间的高温下工作将会发生损坏，因而必须定期的维护或更换喷嘴或喷包才能继续正常工作，而维护或更换喷嘴或喷包都需要停止作业，待喷嘴和喷包正常时才能继续正常工作，因而影响了工作效率。另外，喷包内的熔体是由中频炉倒入中间包，再由中间包通过中间包喷嘴进入喷包，现有技术中的中频炉容量较小，且通常只设置单个中频炉进行供料，因而供料的持续时间不长，需要频繁的给中频炉加料，影响生产的持续性，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，喷嘴更换方便，持续工作时间长的三包非晶喷带机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种三包非晶喷带机，包括铜辊装置、工作平台、喷液装置、中频炉、中间包、中间包喷嘴、用于控制中间包喷嘴启闭的塞杆和纵移装置，所述铜辊装置包括铜辊，所述铜辊位于工作平台的下部，所述中频炉设置在工作平台上，所述中间包喷嘴装在中间包的底部，所述塞杆设置在中间包上，所述中间包设置在纵移装置上，所述纵移装置上设有三号导向轮，所述工作平台上设有纵向导轨，所述纵移装置通过三号导向轮配合在纵向导轨上，所述铜辊、中间包和中频炉从下往上依次排布，其特征在于：所述喷液装置的数量为2个以上，所述喷液装置上设有一号导向轮，所述工作平台上设有与一号导向轮相匹配的喷液装置移动轨道，所述喷液装置通过一号导向轮设置在喷液装置移动轨道上，所述喷液装置位于铜辊和中间包之间，所述喷液装置上设有喷嘴。工作时，将塞杆打开，使中间包喷嘴处于打开状态，铜辊装置控制铜辊的转动，中间包将熔体通过中间包喷嘴流入喷液装置，再由喷液装置的喷嘴喷注到铜辊上进行非晶带的生产；需要给中间包加料时，纵移装置移动到中频炉的正下方，中频炉对装在纵移装置上的中间包进行加料，加料完成后，纵移装置再移动到喷液装置的上方，并对喷液装置供料，纵移装置在带动中间包移动的过程中，塞杆堵住中间包喷嘴，防止中间包内的熔体泄漏；当工作一定时间需要维护或更换喷嘴时，将塞杆堵住中间包喷嘴来停止作业，将处于工作状态中的喷液装置移动至一边，再通过一旁备用的喷液装置移至与铜辊装置相对应的位置，便可通过塞杆开启中间包喷嘴而继续进行生产，此时操作者可从容的对换下来的喷液装置上的喷嘴进行维护或更换，完成后即可等待下次使用；以此进行循环操作，节约了时间，更换喷嘴时还可继续进行生产，提高了生产效率。

本实施例中所述喷液装置包括喷包、一号电机和喷包固定装置，所述喷包设置在喷包固定装置上，所述喷嘴安装在喷包的底部，所述一号电机与一号导向轮连接。一号电机通过控制一号导向轮的转动而移动喷液装置，操作方便。

本实用新型所述喷液装置的数量为3个。更换时，时间上更加充裕。

本实用新型还包括横移装置，所述横移装置上设有二号导向轮，纵移装置上设有横向导轨，横移装置通过二号导向轮配合在横向导轨上。横移装置可对中间包的横向位置进行调整，能使中间包与喷液装置或中频炉在横向位置上对准。

本实用新型还包括中频炉安装装置，所述中频炉安装装置包括底座和四号导向轮，四号导向轮设置在底座上，工作平台上设有轨道，中频炉安装装置通过四号导向轮设置在轨道上，所述中频炉铰接在底座上。可通过对中频炉施加外力而使中频炉倾斜，从而将熔体倒入中间包，此处外力可以为液压泵、气缸等；中频炉安装装置可通过四号导向轮在轨道上移动，此处四号导向轮可由电机进行控制，因而可调节中频炉到最佳工作位置。

本实用新型所述中频炉安装装置的数量为2个，每个中频炉安装装置上均装有中频炉，两个中频炉安装装置分别设置在中间包的两侧。中频炉的容积相比现有技术增大了一倍，可使持续工作时间增长，2个中频炉的设置进一步增加了可用熔体的容积，减少给中频炉的加料次数，进而增加了工作效率。

本实用新型所述工作平台上设有梯子。方便操作人员上下，方便对各部位的维护。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，需要维护或更换喷嘴时，只需喷液装置移动至一边，再通过一旁备用的喷液装置移至与铜辊装置相对应的位置，便可通过塞杆开启中间包喷嘴而继续进行生产，此时操作者可从容的对换下来的喷液装置上的喷嘴进行维护或更换，完成后即可等待下次使用，以此进行循环操作，节约了时间，更换喷嘴时还可继续进行生产，提高了生产效率。

附图说明