[实用新型]醇洗水逐级提浓甲醇回收装置有效

专利信息
申请号: 201320407317.8 申请日: 2013-07-10
公开(公告)号: CN203373292U 公开(公告)日: 2014-01-01
发明(设计)人: 张本峰;袁红玲;乔洁;荆树伟;吴培 申请(专利权)人: 河南心连心化肥有限公司
主分类号: C07C31/04 分类号: C07C31/04;C07C29/76
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 453731 河南省新乡市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 醇洗水 逐级 甲醇 回收 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于甲醇回收装置技术领域,具体涉及一种提高醇洗水浓度的同时降低甲醇损耗的醇洗水逐级提浓甲醇回收装置。

背景技术

联醇生产中一般采用醇洗的方式回收未分离下来的气相甲醇,由气液平衡原理可以知道降低醇洗水的浓度可以降低醇后气中的甲醇含量,也就可以降低甲醇的损耗,但是醇洗水的浓度降低会使甲醇生产的后续工段精醇蒸汽消耗增大,对降低甲醇的生产成本不利,如果提高醇洗水的浓度,精醇的消耗会有所降低,但此时醇后气中的甲醇含量会增加,对甲醇的损耗不利,这两者之间此消彼长,对降低甲醇的生产成本十分的不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种投资少、工艺简单、运行成本低,在提高醇洗水浓度的同时降低甲醇损耗的醇洗水逐级提浓甲醇回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的:该甲醇回收装置包括与脱盐水供水系统相连的脱盐水水槽,脱盐水水槽通过第一醇洗泵与甲醇回收塔上部的脱盐水进口相连,脱盐水进口通过甲醇回收塔内部的喷头与甲醇回收塔下部的第一稀醇水出口相连通,甲醇回收塔下部的第一稀醇水出口通过稀醇水水槽和第二醇洗泵与中压甲醇醇洗塔上部的第一稀醇水进口相连,第一稀醇水进口通过中压甲醇醇洗塔内的喷头与中压甲醇醇洗塔下部的第二稀醇水出口相连通,第二稀醇水出口通过管道与低压甲醇醇洗塔上部的第二稀醇水进口相连,第二稀醇水进口通过低压甲醇醇洗塔内部的喷射器与低压甲醇醇洗塔中部的第三稀醇水出口相连通,第三稀醇水出口通过管道与中间槽的第三稀醇水进口相连通,中间槽的顶部设有驰放气出口,驰放气出口通过管道与甲醇回收塔下部的第一气体进口相连,第一气体进口通过甲醇回收塔顶部的第一气体出口与低压机一级进口管道相连通,中压甲醇系统反应气通过中压甲醇醇洗塔下部的第二气体进口和中压甲醇醇洗塔顶部的第二气体出口与高压机三级进口管道相连通,低压甲醇系统反应气通过低压甲醇醇洗塔下部的第三气体进口和低压甲醇醇洗塔顶部的第三气体出口与高压机二级进口管道相连通。所述第一醇洗泵与脱盐水进口之间设有第一阀门。所述第二醇洗泵与第一稀醇水进口之间设有第二阀门。所述第二稀醇水出口与第二稀醇水进口之间设有第三阀门。

按照上述方案制成的醇洗水逐级提浓甲醇回收装置,通过使用中间槽内的驰放气,使其在甲醇回收塔中与脱盐水逆流接触,脱盐水将驰放气中的气相甲醇通过溶解的原理吸收成为稀醇水,进入中压甲醇醇洗塔,醇洗水送往中压甲醇醇洗塔作为中压甲醇醇洗用水,然后再将中压甲醇产生的醇洗水送往低压甲醇作为低压甲醇的醇洗用水,三个醇洗塔醇洗水的浓度时逐级提高,加水流量逐渐增大;具有投资少、工艺简单、运行成本低,在提高醇洗水浓度的同时降低甲醇损耗的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型为醇洗水逐级提浓甲醇回收装置,该甲醇回收装置包括与脱盐水供水系统相连的脱盐水水槽1,脱盐水水槽1通过第一醇洗泵2与甲醇回收塔3上部的脱盐水进口4相连,脱盐水进口4通过甲醇回收塔3内部的喷头与甲醇回收塔3下部的第一稀醇水出口5相连通,甲醇回收塔3下部的第一稀醇水出口5通过稀醇水水槽6和第二醇洗泵7与中压甲醇醇洗塔8上部的第一稀醇水进口9相连,第一稀醇水进口9通过中压甲醇醇洗塔8内的喷头与中压甲醇醇洗塔8下部的第二稀醇水出口10相连通,第二稀醇水出口10通过管道与低压甲醇醇洗塔11上部的第二稀醇水进口12相连,第二稀醇水进口12通过低压甲醇醇洗塔11内部的喷射器与低压甲醇醇洗塔11中部的第三稀醇水出口13相连通,第三稀醇水出口13通过管道与中间槽14的第三稀醇水进口15相连通,中间槽14的顶部设有驰放气出口16,驰放气出口16通过管道与甲醇回收塔3下部的第一气体进口17相连,第一气体进口17通过甲醇回收塔3顶部的第一气体出口18与低压机一级进口管道23相连通,中压甲醇系统24反应气通过中压甲醇醇洗塔8下部的第二气体进口19和中压甲醇醇洗塔8顶部的第二气体出口20与高压机三级进口管道25相连通,低压甲醇系统26反应气通过低压甲醇醇洗塔11下部的第三气体进口21和低压甲醇醇洗塔11顶部的第三气体出口22与高压机二级进口管道27相连通。所述第一醇洗泵2与脱盐水进口4之间设有第一阀门28。所述第二醇洗泵7与第一稀醇水进口9之间设有第二阀门29。所述第二稀醇水出口10与第二稀醇水进口12之间设有第三阀门30。

本实用新型工作原理中的液相流程为:与脱盐水供水系统相连的脱盐水水槽1,脱盐水通过第一醇洗泵2进入甲醇回收塔3上部的脱盐水进口4,脱盐水通过甲醇回收塔3内部的喷头喷淋下来,与下部上来的气体逆流接触吸收气相中的甲醇,喷淋下来的脱盐水吸收了甲醇之后成为稀醇水,并且在甲醇回收塔3的下部聚集,稀醇水聚集到一定高度时通过第一稀醇水出口5,稀醇水水槽6和第二醇洗泵7进入中压甲醇醇洗塔8上部的第一稀醇水进口9,稀醇水通过中压甲醇醇洗塔8内部的喷头喷淋下来,与下部上来的气体逆流接触吸收气相中的甲醇,喷淋下来的稀醇水吸收了甲醇之后,稀醇水中的甲醇浓度提高,并且在中压甲醇醇洗塔8的下部聚集,当聚集到一定高度时通过压力差将甲醇浓度提高后的稀醇水打入低压甲醇醇洗塔11上部的第二稀醇水进口12中,甲醇浓度提高后的稀醇水通过低压甲醇醇洗塔11内部的喷射器向下喷淋,与下部上来的气体逆流接触吸收气相中的甲醇,喷淋下来的稀醇水吸收了甲醇之后,稀醇水中的甲醇浓度进一步提高在低压甲醇醇洗塔11的下部聚集,当聚集到一定高度时,通过第三稀醇水出口13进入中间槽14内;工作原理中的气相流程为:驰放气出口16通过管道与甲醇回收塔3下部的第一气体进口17相连,在甲醇回收塔3内与甲醇回收塔3上部下来的脱盐水逆流接触吸收气体中的甲醇,其余气体继续上升通过甲醇回收塔3顶部的第一气体出口18进入低压机一级进口管道23循环利用;中压甲醇系统24反应气通过中压甲醇醇洗塔8下部的第二气体进口19进入中压甲醇醇洗塔8内,中压甲醇系统反应气上升与稀醇水逆流接触吸收该反应气中的甲醇,其余气体继续上升通过中压甲醇醇洗塔8顶部的第二气体出口20进入高压机三级进口管道25中;低压甲醇系统26反应气通过低压甲醇醇洗塔11下部的第三气体进口21进入低压甲醇醇洗塔11内,低压甲醇系统反应气上升与稀醇水逆流接触吸收该反应气中的甲醇,其余气体继续上升通过低压甲醇醇洗塔11顶部的第三气体出口22进入高压机二级进口管道27内。

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