[实用新型]一种可自带固定环的斜齿排列过盈设计的轴用橡胶密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在传动设备中的轴用橡胶密封，具体涉及一种可自带固定环的斜齿排列过盈设计的、具有浮动及抓紧功能的轴用橡胶密封。

背景技术

传动设备中应用较广泛的橡胶密封包括油封，防尘圈，拉杆封，活塞封等，由于其径向外固定面即轴用橡胶密封外径接触面一般采用平面或O圈固定设计，或者少数情况有高度很小的直角突起，仅起到摩擦性的功能，其最佳过盈量浮动范围较小，如果过盈量偏大，会导致安装困难，而过盈量偏小会导致静密封泄漏，甚至轴用橡胶密封外径与设备腔体会发生打滑跟转的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种径向外固定面为斜齿排列过盈设计的轴用橡胶密封，能够有效解决上述传统轴用橡胶密封过盈量难控制造成的打滑及弹性不足的问题，确保轴用橡胶密封易于安装，密封可靠且定位牢固。并可在轴跳动、摆动偏大的传动设备中使用，保证设备运行可靠性。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可自带固定环的斜齿排列过盈设计的轴用橡胶密封，其外径接触面、内径接触面或者外径和内径的接触面上设有多个斜齿平行排列，并且轴用橡胶密封的外径接触面采用飞檐式过盈设计，具有浮动及抓紧功能。

进一步的技术方案，所述轴用橡胶密封主密封环的内侧面（即靠密封流体侧）、外侧面（即远离密封流体侧）或者这两个侧面可以设有固定环，固定环与轴用橡胶密封主密封环之间可以相对移动，从而实现固定环中间的主密封环有上下浮动的功能。

所述斜齿的数量为3个或3个以上，斜齿与接触面的夹角在自由状态和压缩状态下均小于90度，可以为朝向密封流体侧倾斜，也可以背向密封流体侧倾斜排列，也可以包含朝向密封流体侧和背向密封流体侧的两种斜齿。斜齿径向高度均大于1毫米。

进一步地，本实用新型还可根据应用需求，采用整体式的轴用橡胶密封，或者对轴用橡胶密封进行剖切，成为剖分式轴用橡胶密封。轴用橡胶密封内径也可设有一个或多个密封唇片，密封唇片之间形成散热腔，唇片可以同向倾斜弯曲，也可以反向倾斜弯曲。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：（1）轴用橡胶密封外径设计齿高大于1毫米的平行斜齿，增加了数个外径密封线，提高了静密封效果，并且具有浮动弹性和牢固的抓壁力，朝向密封流体的斜齿可以利用流体压力与腔体贴紧密封，背向密封流体的斜齿可有效防止轴用橡胶密封被密封流体的压力顶出密封腔体。（2）轴用橡胶密封外径的飞檐式过盈设计，在保证提供较大的外径压缩量的同时，不会导致较大的轴用橡胶密封内径收缩，不会影响到密封唇的过盈量和径向力的控制，同时确保外径与设备密封腔体内径紧密贴合密封，不打滑，并易于安装。（3）轴用橡胶密封两侧的固定环设计，可以确保轴用橡胶密封主密封环在固定环直接沿径向上下浮动，适应轴的剧烈跳动摆动。（4）可将轴用橡胶密封剖切成为剖分式轴用橡胶密封，安装更换轴用橡胶密封时不需要拆卸设备。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的轴用橡胶密封结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中的轴用橡胶密封结构示意图；

图3是本实用新型实施例3中的轴用橡胶密封防尘圈的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3中的轴用橡胶密封拉杆封的结构示意图；

图5是本实用新型实施例3中的轴用橡胶密封斯特封的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3中的轴用橡胶密封格来封的结构示意图；

图7是本实用新型实施例3中的轴用橡胶密封活塞组合封的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种可自带固定环的斜齿排列过盈设计的浮动式轴用橡胶密封，轴用橡胶密封外径采用斜齿设计，方向朝向密封流体斜齿1利用流体流体压力张开后与腔体贴紧密封；方向背向密封流体斜齿2可产生牢固的抓壁力，防止轴用橡胶密封被密封流体的压力顶出密封腔体；径向高度大于1毫米的多个斜齿1和2增加了数个外径密封线，提高了静密封效果，并且具有浮动弹性。

轴用橡胶密封外径靠密封流体侧3采用飞檐式过盈设计，提供了较大的外径压缩量，且不会导致较大的轴用橡胶密封内径收缩，不会影响到密封唇的过盈量和径向力的控制，同时确保外径与设备密封腔体内径紧密贴合密封，不打滑，并且易于安装。

轴用橡胶密封内侧面设有固定环4，外侧面设有固定环5，固定环4和5与轴用橡胶密封主密封环6之间采用浮动连接，主密封环6可以在固定环4和5之间沿径向上下浮动，以适应轴的剧烈跳动或摆动，同时固定环4和5对主密封环6起到了良好的支撑保护作用。