[实用新型]一种粉料装袋的下料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锑粉生产设备技术领域，特别涉及一种粉料装袋的下料器。

背景技术

三氧化二锑粉末冶炼完成后，需要按照客户的要求装袋。现有的装袋设备通常是在三氧化二锑粉末下料器的出料口处用编织袋或者布袋接装，整个过程人工操作。接料袋是简单地挂在下料口或者敞开放置在下料口的下方。这样，在装袋的过程中会产生大量的三氧化二锑粉尘，特别是在通风的装袋车间，粉尘会四散飞舞。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：现有的下料装袋设备会产生大量的粉尘，粉尘在操作工人的周围飞舞，大大地影响到工人的健康；另一方面，大量粉尘的飞散造成三氧化二锑的流失，并且造成环境的严重污染。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种粉料装袋的下料器。所述技术方案如下：

提供了一种粉料装袋的下料器，所述下料器包括：下料管筒和夹袋装置，所述夹袋装置可沿所述下料管筒上下升降地设置在所述下料管筒的外围；所述夹袋装置包括导料框筒和夹袋压块，所述导料框筒的顶部设置有与所述下料管筒相适配的通孔，所述下料管筒从所述通孔处伸入所述导料框筒内，所述导料框筒通过升降气缸与下料器机架相连接；在所述导料框筒的前后两侧壁上各设置一块所述夹袋压块，所述夹袋压块可绕轴转动地安装在所述导料框筒的侧壁上，前后两侧壁上的所述夹袋压块通过伸缩气缸相连接；所述升降气缸与升降操控装置相连接，所述伸缩气缸与伸缩操控装置相连接。

进一步地，所述导料框筒包括固定导料板和活动板框，所述固定导料板为上宽下窄的楔形板，二块所述固定导料板固定地设置在所述导料框筒的左右两侧的中部；所述活动板框包括中部的方形板和两侧的楔形板，二块所述活动板框分别与所述伸缩气缸相连接，所述伸缩气缸驱动二块所述活动板框操控地张合转动。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置夹袋装置，并且该夹袋装置可沿下料管筒上下升降地设置在下料管筒的外围，这样，在加料装袋时只要将袋子夹持在该夹袋装置上，粉料就可以从下料管筒落入到袋子里面，而该夹袋装置又充当了防尘罩的作用。使得，一方面，粉料装袋更加简捷快速，粉料从下料管筒直接落入到袋子里面，不会产生大量飞尘，减少了粉料流失、减低了环境污染。

夹袋装置包括导料框筒和夹袋压块，导料框筒通过升降气缸与下料器机架相连接；在导料框筒的前后两侧壁上各设置一块所述夹袋压块，夹袋压块可绕轴转动地安装在导料框筒的侧壁上，前后两侧壁上的夹袋压块通过伸缩气缸相连接。这样，在放置袋子时，伸缩气缸将夹袋压块张开，袋子套设在导料框筒上，伸缩气缸再将夹袋压块收拢，使得夹袋压块紧紧地压靠住袋子，袋子稳定地套设在导料框筒上，使得袋子与导料框筒之间形成相对密闭的空间，在粉料下落时不会产生大料飞尘，即便产生了一些飞尘也不会四处飞散。袋子套装好以后，升降气缸驱动整个夹袋装置以及袋子往上提升，使得袋子的袋口套住下料管筒的出口处，使得粉料从下料管筒直接落入到袋子里面，进一步防止了飞尘产生。

通过设置升降操控装置和伸缩操控装置，使升降气缸与升降操控装置相连接，使伸缩气缸与伸缩操控装置相连接。这样，大大地简化和方便了该下料器的操作，只要通过开启或者关闭升降操控装置和伸缩操控装置，就能够完成一次粉料装袋工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的粉料装袋的下料器结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实施例提供了一种粉料装袋的下料器，请参考图1，该下料器包括：下料管筒1和夹袋装置2，夹袋装置2可沿下料管筒1上下升降地设置在下料管筒1的外围。这样，粉料从下料管筒1输送过来，用于装粉料的袋子夹持在夹袋装置2上，粉料在该夹袋装置2处被装入袋子里面，使得粉料装袋工序方便简捷；并且由于夹袋装置2套设在下料管筒1的外围，下料时不会产生大量飞尘。