[实用新型]一种便于检修的粗轧机机架辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁厂粗轧机装置，尤其是涉及一种便于检修的粗轧机机架辊结构。

背景技术

在轧钢厂中，粗轧机是用于将连铸坯轧制到所要求的中间坯厚度的设备。粗轧机的机架辊装于粗轧机的入、出口，各一根，用于辅助轧机工作。粗轧机机架辊的结构，包括竖向设置于两端的端板（即轴承座），水平安装在端板中部的辊体，位于辊体两侧的护板，护板竖向设置且两端固定在端板上，护板上端表面低于辊体上表面且护板上端表面具有水平向外延伸的引导部，引导部用于钢板输送时的过渡作用。

粗轧机机架辊工作时，和轧机前后工作辊道一起将钢坯送入相对转动的上下工作辊辊缝之间进行轧制。由于机架辊工作环境较恶劣，长期在1100℃左右的高温和16MPa的高压除磷水的环境下工作，高温和水汽的侵蚀，易导致机架辊，尤其是轴承的损坏。同时，生产时，带钢头部会频繁撞击机架辊，使轴承受到径向冲击载荷，故障频率较高。固定机架辊的楔铁，因高温和水汽侵蚀螺栓易锈蚀，难以拆除。拆除机架辊时，一般是连同固定在机架辊辊体两端的轴承座和两侧的导卫机构（即上述护板及其引导部的结构）一起拆卸下来。机架辊和轴承座以及护板的重量约21吨，体积较大。而机架辊装配于粗轧机牌坊间，现场检修空间较窄，最大的检修空间只有680mm左右。所以现场检修不便，会导致检修停产时间过长而影响生产。同时，导卫机构的不规则外形，也导致吊装装置（指粗轧机上导卫）只能将拆卸下来的机架辊连同导卫机构吊起一小段高度，而无法直接吊离现场进行检修；故无法采用先更换再检修的方式。

为了解决上述问题，申请人发明了一种粗轧机机架辊检修工装并申请了专利保护，专利申请号为201210051489.6。采用该检修工装，能够靠工装中的抬升装置中的升降台将机架辊向上托起，并采用千斤顶进行抬升，然后翻转机架辊使其旋转一定角度，此时护板处于倾斜状态，即可靠工装中的推拉小车将机架辊从安装工位侧面拉出，进而便于实现检修。

但上述过程中，申请人发现，由于机架辊翻转时，辊体一侧的护板会与升降台下方的千斤顶以及导向筒发生干涉，导致机架辊难以轻易翻转到位，故仍然不便于机架辊拉出检修。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种方便机架辊拉出进行检修的便于检修的粗轧机机架辊结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种便于检修的粗轧机机架辊结构，包括竖向设置于两端的端板，水平安装在端板中部的辊体，位于辊体两侧的护板，护板竖向设置且两端固定在端板上，护板上端表面低于辊体上表面且护板上端表面具有水平向外延伸的引导部，其特征在于，辊体一侧护板的下端向上均布设置有让位凹槽，所述让位凹槽包括位于护板下方两端的导向筒让位凹槽和位于护板下方中部的至少一个千斤顶让位凹槽。

本实用新型的机架辊结构，在一侧的护板下端设置了让位凹槽，故和专利申请号201210051489.6所公开的检修工装配合使用时，当转动机架辊时，使其设置有让位凹槽的护板所在侧向下翻转，这样，工装中的导向筒落入护板的导向筒让位凹槽内，千斤顶落入千斤顶让位凹槽内。这样就避免了护板与导向筒和千斤顶的干涉，方便了机架辊的翻转且加大了机架辊翻转角度。当机架辊翻转角度更大是，机架辊翻转后的整体宽度减低，就更容易被拉出安装工位以进行检修。

综上所述，本实用新型的机架辊配合背景技术所述检修工装使用，使得机架辊拆卸后更容易被拉出安装工位，提高了拆卸速度，便于检修。同时，本实用新型还具有结构简单，实施方便，节省材料等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如下图1和图2所示，一种便于检修的粗轧机机架辊结构，包括竖向设置于两端的端板1，水平安装在端板1中部的辊体2，位于辊体2两侧的护板3，护板3竖向设置且两端固定在端板1上，护板3上端表面低于辊体上表面且护板上端表面具有水平向外延伸的引导部4，其中，辊体一侧护板3的下端向上均布设置有让位凹槽，所述让位凹槽包括位于护板下方两端的导向筒让位凹槽5和位于护板下方中部的至少一个千斤顶让位凹槽6。