[实用新型]一种气流分选机出料口的分料结构

说明书

技术领域

本实用新型属于废料回收机械设备技术领域，涉及一种气流分选机出料口的分料结构。

背景技术

目前垃圾处理基本有三种形式：填埋、焚烧、堆肥；无论哪种形式都必须先对垃圾进行分拣，将金属、建材与有机物进行分离。大型垃圾处理厂都采用剪切、筛分与分拣工艺流程，黑色金属可通过磁选方法回收，有色金属无磁性，不能用磁选法，目前有色金属回收，国内仍采用人工分拣；在电线、电缆行业中，随着电线、电缆行业的不断发展，废电线也大量的产生，在回收废电线的过程中，必须先采用破碎机将废电线破碎成颗粒状，经过破碎后的废电线形成的颗粒主要为塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒。这三种混合在一起的颗粒很难采用手工的方式进行分离，为了将这三种颗粒有效的进行分离，就需要设计一种分选装置来实现这三者的分离。

传统的分离装置没有直接对塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒进行直接分离的，但是相关的分离装置还是有的，如中国专利专利号为：“200320118550.0”公开了一种气流分选机，其外壳的中部设置有一主轴，主轴一侧的外壳上开设有进料口，主轴位于外壳内的那一段上固定有将胶粉分散甩出的分料盘和形成交叉气流的转子，分料盘位于转子的上方；在分料盘的上方设置有起挡料作用的缓冲环，转子的下方则设置有将转子产生的气流转化为强制性涡流的涡流环，缓冲环和涡流环皆与外壳固连；分料盘和转子之间设置有可上下移动，以及调节胶粉细度的调节环；外壳的下端则固定有相互分离的外筒和内筒，外筒和内筒上分别具有一粗粉出口和细粉出口。上述的专利是用来实现橡胶粉末的分离，很显然，由于分离的产品是不相同的，该装置无法作为塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三者的分离装置；而且该专利的结构复杂，零部件较多，导致生产成本较高，无法带来足够的经济效益。

经过一段时间探索，本单位针对塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒进行分离研发了一种分离装置，如中国专利号为：“200920314152.3”所述的一种金属塑料分选装置，包括具有工作腔的壳体，在壳体的顶部开设有与上述工作腔相联通的进料口和出料口，在壳体的侧部还开设有出料通道一和出料通道二，壳体内设置有将塑料颗粒由出料口吹出的动力机构，在壳体内还设有将金属颗粒和金属塑料未分解颗粒分别由出料通道一和出料通道二振出的振动机构。

在上述的结构中，出料通道一和出料通道二之间设置有隔板，该隔板位于出料通道一和出料通道二两者之间的中间位置，这样出料均匀，但在分选塑料颗粒、金属颗粒以及金属塑料未分解颗粒这三种颗粒时，分选出来的颗粒有多有少，不是均匀出料的；在上述的结构中，出料效果不好。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种出料效果较好的气流分选机出料口的分料结构。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气流分选机出料口的分料结构，该气流分选机包括矩形底座和设置在矩形底座上方的罩盖，所述的矩形底座和罩盖相固连，在矩形底座和罩盖之间活动连接有矩形震动座，所述矩形震动座的一侧边棱上沿该边棱的长度方向固连有出料连接板，其特征在于，本分料结构包括若干张条形挡料板，每张条形挡料板垂直固定在上述的出料连接板板面上使该出料连接板板面形成三个出料口，每个出料口相互间隔分布。

在上述的一种气流分选机出料口的分料结构中，所述的三个出料口分别为第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口由条形挡料板一和条形挡料板二构成，条形挡料板一和条形挡料板二相对倾斜分布且该两者之间的上端为一扩口，该两者之间的下端为一缩口，第二出料口由条形挡料板三和条形挡料板四构成，条形挡料板三和条形挡料板四相对倾斜分布且该两者之间的上端为一扩口，该两者之间的下端为一缩口，第三出料口由条形挡料板五和条形挡料板六构成，条形挡料板五和条形挡料板六相对倾斜分布且该两者之间的上端为一扩口，该两者之间的下端为一缩口。

在上述的一种气流分选机出料口的分料结构中，所述的条形挡料板二的上端和条形挡料板三的上端相固连，所述条形挡料板四的上端和条形挡料板五的上端相固连。

在上述的一种气流分选机出料口的分料结构中，所述的出料连接板与上述矩形震动座的一侧边棱通过焊接的方式相固定连接。

在上述的一种气流分选机出料口的分料结构中，所述条形挡料板一的上端和条形挡料板六的上端分别延伸至上述矩形震动座的边棱上。