[实用新型]厚板真空电子束焊机工件引出装置

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及焊接设备部件，具体为一种厚板真空电子束焊机工件引出装置。

（二）背景技术：

本申请人提出了一种《大厚板真空电子束复合焊机》的发明和实用新型专利，采用电子枪在真空状态下对大厚板工件进行层与层之间的复合焊接，确保复合夹层之间无空气介质，保证焊接质量，作业环境清洁环保。

鉴于大厚板工件的体积和重量，其进出焊接室依靠人工操作几乎不可能，需要配备相关机械传送装置才能顺利完成大厚板工件的载进与载出。

（三）实用新型内容：

为此，本实用新型提出了一种厚板真空电子束焊机工件引出装置。

本实用新型厚板真空电子束焊机工件引出装置的技术方案，包括工作台，与现有技术不同的是所述工作台为设于引出座上的水平旋转台，所述引出座设于可使其进出焊接室的引出机构上。

所述引出机构的一种结构包括导轨和相配合的滚轮或滑块，所述滚轮或滑块安装于引出座上，所述导轨通过进出口从焊接室外铺设于焊接室内。

所述滚轮的驱动方式为电机减速器，或为作用于引出座上的牵引绳拉动。

所述电机减速器通过齿轮传动副或链轮链条传动副连接滚轮；所述牵引

绳连接卷扬机的卷盘。

所述滑块的传动副采用常规的齿轮齿条传动副，或采用常规的丝杆螺母传动副。

本实用新型的优点：

本实用新型厚板真空电子束焊机工件引出装置结构简单、承载能力大、稳定可靠、运行高效，完全满足大厚板工件的运载要求。

（四）附图说明：

图1为本实用新型第一种实施方式的结构简图。

图2为本实用新型第二种实施方式的结构简图。

图3为本实用新型第三种实施方式的结构简图。

图4为本实用新型第四种实施方式的结构简图。

图5为本实用新型第五种实施方式的结构简图。

图号标识：1、工作台；2、引出座；3、导轨；4、滚轮；5、滑块；6、牵引绳；7、卷扬机；8、卷盘；9、电机减速器；10、链轮链条传动副；11、齿轮齿条传动副；12、丝杆螺母传动副。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

本实用新型厚板真空电子束焊机工件引出装置包括工作台1、引出座2和引出机构，所述工作台1为设于引出座2上的水平旋转台。

所述引出机构包括两条导轨3和与之相互配合的滚轮4或滑块5，所述导轨3通过进出口从焊接室外铺设于焊接室内，所述滚轮4或滑块5安装于引出座2上。

对于安装有滚轮4的引出座2，其动力驱动为电机减速器9，所述电机减速器9通过联轴器或通过齿轮传动副连接滚轮4轮组中的主动轮轮轴，电机减速器9驱动滚轮4使引出座2于导轨3上运行，工作台1承载大厚板工件进出焊接室，如图1所示；所述电机减速器9通过链轮链条传动副10连接滚轮4轮组中的主动轮轮轴，电机减速器9驱动滚轮4使引出座2于导轨3上运行，工作台1承载大厚板工件进出焊接室，如图2所示；所述引出座2由牵引绳6拉动，所述牵引绳6卷绕在卷扬机7的卷盘8上，卷扬机7拉动引出座2于导轨3上运行，工作台1承载大厚板工件进出焊接室，如图3所示。

对于安装有滑块5的引出座2，其动力驱动为电机带动的齿轮齿条传动副11，电机带动齿轮转动，齿轮沿齿条行进使引出座2于导轨3上运行，工作台1承载大厚板工件进出焊接室，如图4所示；引出座2的动力驱动为电机带动的丝杆螺母传动副12，电机带动丝杆转动，螺母沿丝杆行进使引出座2于导轨3上运行，工作台1承载大厚板工件进出焊接室，如图5所示。