[实用新型]不溶性硫磺生产工艺中蒸馏氮封自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不溶性硫磺生产工艺中蒸馏氮封自动控制装置，属于精细化工技术安全控制领域。

背景技术

不溶性硫磺(IS)为不溶于CS₂的线性高分子聚合硫，是普通硫磺的一种无毒高分子改性品种，具有化学和物理惰性，用于橡胶硫化时，不易发生迁移，因而能使硫化橡胶增粘，不喷霜，减少焦烧和延长胶料存放时间，是公认的最佳橡胶硫化剂。在生产制造不溶性硫磺的过程中，需用大量的CS₂进行冷却，洗涤，溶解。由于CS₂使用量大，当CS₂达到一定浓度时需对CS₂母液进行重新蒸馏回收，以去除母液中溶解的可溶性硫磺。在蒸馏单元的操作中，蒸馏结束停止蒸汽加热后，系统由于自动冷却会形成负压，会将后部水封中的水倒吸入系统甚至将外部空气吸入系统造成安全隐患，情况严重时，会将蒸馏塔体损坏。

发明内容

本实用新型提供一种不溶性硫磺生产工艺中蒸馏氮封自动控制装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种不溶性硫磺生产工艺中蒸馏氮封自动控制装置，包括一蒸馏釜，该蒸馏釜的出口管道上设有气动调节阀；所述蒸馏釜的总热源进口设有切断气动阀；所述蒸馏釜上设有氮气补充装置；所述蒸馏釜设有压力传感器，该压力传感器的信号输出端与一PLC控制单元的输入端连接，所述PLC控制单元的信号输出端分别与所述气动调节阀、切断气动阀和氮气补充装置的控制端连接。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，在蒸馏釜的出口管道上增设气动调节阀以控制调节出去蒸发量。所述蒸馏釜上复设手动控制系统。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型根据具有操作稳定，安全可靠，提高效率，降低成本的优点。

附图说明

附图1为本实用新型示意图。

以上附图中：1、蒸馏釜；2、气动调节阀；3、切断气动阀；4、氮气补充装置控制端；5、氮气储罐；6、PLC控制单元；7、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：一种不溶性硫磺生产工艺中蒸馏氮封自动控制装置

参见附图1所示，一种不溶性硫磺生产工艺中蒸馏氮封自动控制装置，包括一蒸馏釜1，该蒸馏釜1的出口管道上设有气动调节阀2；所述蒸馏釜1的总热源进口设有切断气动阀3；所述蒸馏釜1上设有氮气补充装置；所述蒸馏釜1设有压力传感器7，该压力传感器7的信号输出端与一PLC控制单元6的输入端连接，所述PLC控制单元6的信号输出端分别与所述气动调节阀2、切断气动阀3和氮气补充装置的控制端连接。氮气补充装置包括氮气储罐和氮气补充装置控制端4。所述PLC控制单元6的信号输出端即与氮气补充装置控制端4相连。

在连续化蒸馏单元操作过程中，气动调节阀2可根据固定参数录入系统的PLC控制单元6口令调节蒸馏釜1内压力。当蒸馏釜1内压力(通过压力传感器7测定)过高，可自动关闭供热热源(关闭切断气动阀3)。当蒸馏结束，蒸馏釜1内无压时，可自动关闭供热热源。当蒸馏釜1内冷却状态为负压时，可自动打开补氮系统，补氮至微正压保护。当出现异常状况可自动报警提示，并切断相应源头。当系统恢复正常后，可自动重启系统进行连续蒸馏。当整个蒸馏过程结束，需升温熔化底部结晶硫时，可自动调节出口阀门，积蓄热量，缩短硫磺熔化时间，提高效率，节约能源。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。