[实用新型]粉粒物料罐体内部加强结构

说明书

技术领域

本实用新型属于粉粒物料运输车辅助装置技术领域，具体涉及一种粉粒物料的罐体内部加强结构。

背景技术

现有的粉粒物料运输车罐体主要由筒体和封头焊接而成，罐体内部由隔仓板和滑料板组成，罐体内所设置的隔仓板将长罐体分成多个仓，罐体内所设置的滑料板，其与水平面的夹角大于物料的安息角，让物料可以自行下滑。现有技术对滑料板的加强固定装置位于滑料板之下，焊接时对施工人员造成极大的困难。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种粉粒物料罐体内部加强结构，布置合理，焊接施工方便。

本实用新型提供的粉粒物料罐体内部加强结构，所述粉粒物料罐体内部安装有两个侧流化板、一个端流化板、一个中流化板、两个侧滑板、两个端滑板，所述两个侧流化板、一个端流化板、一个中流化板、两个侧滑板、两个端滑板焊接成安息角为40°的立体漏斗结构，所述粉粒物料罐体内部还固定安装有纵向槽型梁支撑、横向筋板、半月形隔板。所述纵向槽型梁支撑焊接在端流化板和中流化板两者下方的罐体内壁上；所述横向筋板焊接在侧滑板和端滑板两者下方的罐体内壁上；所述半月形隔板焊接在侧流化板下方的罐体内壁上。

本实用新型提供的粉粒物料罐体内部加强结构，其有益效果在于，所述纵向槽型梁支撑焊接在端流化板和中流化板两者下方的罐体内壁上；所述横向筋板焊接在侧滑板和端滑板两者下方的罐体内壁上；所述半月形隔板焊接在侧流化板下方的罐体内壁上，有效的利用罐体内的空间，最大限度的减少固定材料的数量，降低了整个罐体的重量及焊接工时、焊材，提高了罐体的空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

图中标注：

1.中流化板；2.侧滑板；3.侧流化板；4.端滑板；5.端流化板；6.纵向槽型梁支撑；7.横向筋板；8.半月形隔板。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的粉粒物料罐体内部加强结构进行详细的说明。

实施例

参照图1-图3，本实施例的粉粒物料罐体内部加强结构，所述粉粒物料罐体内部安装有两个侧流化板3、一个端流化板5、一个中流化板1、两个侧滑板2、两个端滑板4，所述两个侧流化板3、一个端流化板5、一个中流化板1、两个侧滑板2、两个端滑板4焊接成安息角为40°的立体漏斗结构，所述粉粒物料罐体内部还固定安装有纵向槽型梁支撑6、横向筋板7、半月形隔板8。所述纵向槽型梁支撑6焊接在端流化板5、中流化板1下方的罐体内壁上；所述横向筋板7焊接在侧滑板2、端滑板4下方的罐体内壁上；所述半月形隔板8焊接在侧流化板3下方的罐体内壁上。

粉粒物料罐体内部加强结构，有效的利用罐体内的空间，布置合理，提高了罐体的空间利用率，方便焊接；安装纵向槽型梁支撑、横向筋板、半月形隔板，结构简单、可靠，降低了整个罐体的重量及焊接工时、焊材，生产成本低。