[实用新型]蒸汽密闭洗车系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及槽罐清洗装置，尤其涉及一种蒸汽密闭洗车系统。 

背景技术

清洗槽罐一直沿用蒸汽敞口蒸洗技术，敞口蒸洗技术蒸汽利用率低，罐口敞开，在蒸煮罐过程中，大部分蒸汽在罐内小循环后立刻由罐口挥发出去，蒸汽使用率低，蒸汽浪费量大，罐内部分部位还很难蒸煮干净，存在以下缺点： 

1）蒸汽利用率低，蒸汽浪费量较多，洗车成本较高； 

2）槽罐内温度一般只能达到80～90℃左右，致使罐内有些部位很难蒸煮干净； 

3）蒸煮时间长，洗车效率低，工人作业强度较大； 

4）槽罐内残留物品（油品、化学品等）随蒸汽从罐口挥发到大气中，空气污染严重，现场作环境较差，操作人员安全受到影响； 

5）洗槽罐时，蒸汽噪音大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种蒸汽密闭洗车系统，其能够以较快的吊装速度并在有限高度的空间内进行吊离和压紧的洗车工作。 

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案： 

一种蒸汽密闭洗车系统，包括槽罐、密闭盖装置、进汽管、排水装置和吊装装置，其中：所述槽罐具有槽罐口；所述密闭盖装置与所述槽罐口适配密封连接；所述进汽管固定安装在所述密闭盖装置上并通向所述槽罐内部；所述吊装装置设置在所述密闭盖装置的顶部，使所述密闭盖装置处于吊离和压紧两个工作状态；所述吊装装置包括连 接件、油缸、第三链轮、第四链轮、链轮支撑杆、吊装件和第二链条，其中：所述油缸、链轮支撑杆和吊装件均对称地布置在所述密闭盖装置的上方两侧；所述油缸的上端固定在所述连接件的底面；各所述链轮支撑杆均贯穿所述连接件，与所述连接件固定连接，并且，贯穿的端部分别连接一所述第三链轮；各所述链轮支撑杆的底端分别连接一所述第四链轮；所述密闭盖装置每一侧的所述第二链条的一端固定，另一端依次绕过所述第三链轮和所述第四链轮后固定；每一侧的所述第二链条通过所述吊装件与所述密闭盖装置固定连接；所述排水装置一端固定连接所述连接件，另一端贯穿所述密闭盖装置。 

进一步地，所述油缸的活塞杆伸出时，所述连接件随之带动所述链轮支撑杆、排水装置和吊装件一起向上伸出，所述排水装置上升至所述槽罐的罐口上部，所述密闭盖装置处于吊离的工作状态；所述油缸的活塞杆全缩时，所述连接件随之带动所述链轮支撑杆、排水装置和吊装件一起向下缩回，所述排水装置向下落至所述槽罐的罐底，所述密闭盖装置处于压紧的工作状态。 

进一步地，所述油缸的活塞杆固定连接在所述连接件底面，所述油缸的缸筒底部固定设置。 

进一步地，所述吊装装置还包括链轮支撑杆导向套，所述链轮支撑杆导向套一端与所述链轮支撑杆固定，另一端能够沿所述油缸的缸筒上下滑动。 

进一步地，所述吊装装置还包括链条卡锁件，所述第二链条的两个端部通过所述链条卡锁件固定连接，所述链条卡锁件与所述油缸的缸筒固定连接。 

进一步地，所述吊装件为钢结构板材。 

进一步地，还包括第一链轮、第二链轮和第一链条，所述排水装置包括第一排水管和第二排水管，其中：所述第一排水管一端固定连接所述连接件，另一端密封地贯穿所述密闭盖装置，所述第二排水管套装在所述第一排水管里，并能在所述第一排水管内上下伸缩运动；所述密闭盖装置底部的所述第一排水管两侧分别固定所述第一链轮； 所述第一排水管的侧壁下部的两侧通过所述第一链轮支架固定所述第二链轮；所述第一排水管每一侧的所述第一链条的一端固定在所述密闭盖装置底部，另一端依次绕过所述第二链轮和所述第一链轮后固定。 

进一步地，所述密闭盖装置包括上压紧盖、下压紧盖、伸缩件和保护立柱，其中：所述上压紧盖具有排水管安装孔，进气管安装孔，超压放气孔，保护立柱穿透孔以及仪表接口；所述保护立柱一端与所述上压紧盖间隙配合连接，另一端与所述下压紧盖固定连接；所述上压紧盖和下压紧盖之间焊接所述伸缩件。 

进一步地，所述下压紧盖设置有密封件，与所述槽罐口适配密封连接。 

进一步地，还包括排水管密封件，所述排水管密封件套设在伸出于所述上压紧盖的顶面的所述第一排水管外。 

基于上述技术方案中的任一技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：