[实用新型]一种用于深孔加工的扁钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削刀具，具体涉及一种用于深孔加工的扁钻。  

背景技术

扁钻是历史悠久的钻孔工具，由于它结构简单、制造容易等优点，目前，在钻直径小于1mm的微孔及直径大于45mm的浅的大孔时，仍然采用扁钻进行钻孔。扁钻在钟表、仪器和重型机械行业中占有重要地位，尤其是大直径的扁钻，其制造成本低于麻花钻。但是扁钻的缺点也很明显，其负前角较大，轴向力和扭矩较大；排泄不好，导向不稳，走偏量大，加工光洁度低；刀片采用高速钢材料，体积小，传热差，切削速度低，且极易崩刃，崩刃后只能报废，因此刀片的浪费十分严重。虽然授权公告号为CN201271076Y, 名称为一种防滑叉子的中国实用新型专利已经解决了上述问题，但是，没能从根本上解决刀片浪费的问题，当硬质合金刀片磨损后，刀片的伸出量变短，不仅影响切削进度，而且影响了切削精度，最终导致整个刀片报废，浪费十分严重。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种节约成本，合理利用资源的用于深孔加工的扁钻。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于深孔加工的扁钻，所述扁钻刀具体由上刀体和下刀体构成，所述上刀体和下刀体通过若干个螺栓、螺母固定在一起，所述刀具体上开有左右非对称的六个槽，且槽间距均不相等，所述刀具体的中心装有麻花钻头，所述刀具体上位于所述槽底部设有楔形空腔；所述楔形空腔内设有楔形块；所述楔形块在顶丝的作用下可沿楔形空腔底部斜面上下移动；所述槽内均设有硬质合金刀片，该硬质合金刀片底部穿过槽安装在楔形块上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种用于深孔加工的扁钻，在刀片磨损后，通过顶丝调整楔形块的位置，从而调整刀片的伸出量，使刀片重复充分利用，节约了很大的成本，具有良好的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种用于深孔加工的扁钻的结构示意图；

附图2为本实用新型的一种用于深孔加工的扁钻的A-A剖视图；

其中：1、上刀体；2、下刀体；3、螺栓；4、螺母；5、槽；6、麻花钻头；7、楔形空腔；8、楔形块；9、顶丝；10、刀片；11、斜面。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种用于深孔加工的扁钻，所述扁钻刀具体由上刀体1和下刀体2构成，所述上刀体1和下刀体2通过若干个螺栓3、螺母4固定在一起，所述刀具体上开有左右非对称的六个槽5，且槽5间距均不相等，所述刀具体的中心装有麻花钻头6，所述刀具体上位于所述槽5底部设有楔形空腔7；所述楔形空腔7内设有楔形块8；所述楔形块8在顶丝9的作用下可沿楔形空腔7底部斜面11上下移动；所述槽5内均设有硬质合金刀片10，该硬质合金刀片10底部穿过槽5安装在楔形块8上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。