[实用新型]一种试验用焦炉捣固机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉捣固机领域，尤其涉及一种试验用焦炉捣固机。

背景技术

近些年试验焦炉的大量应用为确定经济合理的炼焦配煤方案提供了良好的途径，试验焦炉已从早期底装型结构发展到近几年得到广泛应用的侧装型结构。同时由于捣固炼焦技术的广泛应用使得炼焦成本大幅降低，也给合理的利用有限资源提供了良好途径。大生产捣固炼焦采用捣固方式，那么对于试验焦炉同样也需要对料样进行捣固以提高密度。但一直以来对试验焦炉料样的捣固均不甚理想，主因是对这个捣固环节认识不足导致不够重视，往往认为料样量少，只要夯实一下可以了，而更多关注的是试验焦炉最终炼焦指标。事实料样的密度对炼焦质量影响很大，这是大家所共知的。而料样本身纵向高度较比大生产小很多，其密度分布与大生产相比极为敏感，其密度的波动较大或不均匀则直接导致最终炼焦质量有大的差异。

目前试验焦炉配套的捣固机均是简单的机械式结构，一般是由锤头、减速机构、齿轮、齿条及支架等组成，其齿轮为半周齿结构，锤头有单锤头或双锤头结构，当齿条带动锤头提升到最大高度后与齿轮失去啮合，锤头突然释放自由落下打击料样。这种捣固机的锤头提升或落下的高度是固定值（与齿轮的直径和齿数有关），对于料样而言，由于每次入煤箱中的煤是分次入料。当首次入料后开始接受锤头打击N次，而第二次入料后仍要继续打击N次，那么对于第一次入料层面的密度往往大于第二次的密度。若入料分为4次，那么若最后一次的密度达到规定值，就会出现，第一次入料层面>第二次>第三次>第四次的这样一个分布状态。这就在煤的垂直纵向剖面上存在密度分布不均匀的现象，使焦炭结焦期由于上下密度不均匀产生的焦块大小及裂纹分布没有一致性，直接影响炼焦质量。

另外，在捣固初期，由于料样松散，首次打击时由于锤头下落后将煤样中空气迅速挤压使料样产生向锤头四周飞溅，导致锤头中心料样缺少，且每次入料都会产生这种现象，这也是影响料样整体密度不均匀的一个重要因素。

再有，目前市场上的捣固机人为影响因素非常大，因为捣固密度与捣固次数直接关联，而捣固次数是由操作人员掌控，操作人员想捣固的次数多少若不按规定可以随意性设置。  

另外目前的试验用捣固机结构普遍笨重，操作劳动强度大，操作人员需要接触料样，机械结构上存在对人身伤害的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种试验用焦炉捣固机，提高料样密度的均匀性，使得炼焦试验在稳定、科学、严谨的基础上获得准确可靠的结果，同时将操作人员的人为因素对试验结果的影响降低至最小，并降低操作人员的劳动强度，排除对操作人员人身安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种试验用焦炉捣固机，包括煤箱、定量上煤装置和捣固机构，捣固机构位于上横梁上并通过机架与煤箱组合成一体，定量上煤装置位于煤箱的一侧，所述定量上煤装置包括料样料仓、电子秤、下料管和下料电控阀；所述捣固机构包括捣固锤、齿条、齿轮、电动机、电磁离合器和控制器，捣固锤设置在齿条的下端，齿条与齿轮相啮合，齿轮通过轮轴经电磁离合器与电动机相连，控制器分别与电动机、电磁离合器以及检测齿条垂直位移的位移传感器相连。

所述捣固机构为一套或两套，当捣固机构为两套时，两套捣固锤交替捣固。

所述齿条和齿轮所构成的提升机构可替换成摩擦杆和摩擦轮构成的提升机构。

所述捣固机构与上横梁之间设有水平移动机构，该水平移动机构包括导轨、底板、平移执行器和直线轴承，底板上设有平移执行器，底板通过直线轴承与导轨相连，导轨两端分别固定在上横梁上，底板上设有齿条孔。

所述平移执行器为气缸、油缸或走行电机。

所述走行电机带动车轮沿导轨移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）可有效提高料样密度的均匀性，使得炼焦试验在稳定、科学、严谨的基础上获得准确可靠的结果，同时将操作人员的人为因素对试验结果的影响降低至最小；2）设备的自动化程度更高，降低了操作人员的劳动强度，同时排除了对操作人员人身安全隐患。3）为科学研究分析提供更为宽阔的视角，在捣固过程中可收集到多种试验数据：如料样批次入料时每批次捣固的密度值、最终料样的密度值、打击冲量、全部打击所做的功、料样最终高度值、料样质量等。4）方便根据需要调节捣固锤的质量，配合各种试验焦炉煤箱尺寸，提高了系列配套产品的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图；

图2是图1的俯视图；