[实用新型]带喷射降温卸荷功能的空气能热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带喷射降温卸荷功能的空气能热水器。

背景技术

空气能热泵热水机是由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀四个基本部件组成，部件之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制热工质在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。液体制热工质在蒸发器中吸收空气中的热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质水放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 由于空气能热水器是公认的节能热水器，但空气能热水器在水温45度以上时压力和排气温度相应较高，比普通空调制冷装置运行条件恶劣得多。在现有的空气能热水器中，当系统排气温度和压力比较高时，压缩机由于温度和压力过高，容易出现事故，因而工作稳定性比较差。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种带喷射降温卸荷功能的空气能热水器，以使得压缩机在系统排气温度和压力比较高时能够自动降温和降压。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

带喷射降温卸荷功能的空气能热水器，其结构特点是，包括水箱、循环水泵、压缩机、气液分离器、蒸发器、膨胀阀、喷液阀、喷液毛细管、储液器和套管冷凝器；所述水箱通过一条管道与套管冷凝器相连接，水箱的另一条管道通过循环水泵与套管冷凝器相连接；所述套管冷凝器的出液口与所述储液器相连接，所述储液器依次通过膨胀阀、蒸发器、气液分离器和压缩机与所述套管冷凝器的进液口相连接，构成制冷循环，所述储液器和膨胀阀之间的管路上连接有所述喷液阀，所述喷液阀通过喷液毛细管与所述蒸发器相连接，所述温度传感器和压力传感器安装在压缩机排气管上。

本实用新型的带喷射降温卸荷功能的空气能热水器的结构特点也在于：

所述蒸发器的一侧设置有风机。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的带喷射降温卸荷功能的空气能热水器，包括压缩机、热水冷凝器、地暖冷凝器、蒸发器和膨胀阀构成制热工质循环系统，水箱通过循环水泵与热水冷凝器构成热交换器热水循环系统；当系统排气温度和压力较高时启动喷射装置，可起到对压缩机降温和降压的作用，避免温度过高或压力过高而出现安全事故，提高了压缩机的工作可靠性。

本实用新型的带喷射降温卸荷功能的空气能热水器，具有使得压缩机在系统排气温度和压力比较高时能够自动降温和降压、提高了压缩机的工作可靠性等优点。

附图说明

图为本实用新型的带喷射降温卸荷功能的空气能热水器的系统原理图。

附图1中标号：1水箱，2循环水泵，3压缩机，4气液分离器，5蒸发器，6风机，7膨胀阀，8喷液阀，9喷液毛细管，10储液器，11套管冷凝器，12压力传感器，13温度传感器。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，带喷射降温卸荷功能的空气能热水器包括水箱1、循环水泵2、压缩机3、气液分离器4、蒸发器5、膨胀阀7、喷液阀8、喷液毛细管9、储液器10和套管冷凝器11；所述水箱1通过一条管道与套管冷凝器11相连接，水箱1的另一条管道通过循环水泵2与套管冷凝器11相连接；所述套管冷凝器11的出液口与所述储液器10相连接，所述储液器10依次通过膨胀阀7、蒸发器5、气液分离器4和压缩机3与所述套管冷凝器11的进液口相连接，构成制冷循环，所述储液器10和膨胀阀7之间的管路上连接有所述喷液阀8，所述喷液阀8通过喷液毛细管9与所述蒸发器5相连接，所述温度传感器13和压力传感器12安装在压缩机3排气管上。

所述蒸发器5的一侧设置有风机6。

在空气能热水器制冷循环系统内增加一套喷射卸荷装置，当排气温度高于102℃时，启动喷射装置，降低压缩机排气温度，当排气温度降低到85℃，停止喷射。喷射入口位于储液器出口膨胀阀之前，通过所述喷液阀实现喷液，喷液通过喷液毛细管喷出，喷射出口位于蒸发器出口，喷射液体经过气液分离器进入压缩机。当压缩机压力大于2.5MPa时，启动喷射装置，当压力低于2.3MPa停止喷射。喷液阀8为电磁阀，通过温度和压力传感器的检测，电脑主板发出是否喷射的指令，通过指令控制喷液阀的喷液。图1中箭头为工质液体的流向。