[实用新型]取件防错系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防错系统，尤其涉及一种取件防错系统。

背景技术

目前现有制造业的加工作业普遍是在员工培训后，员工加工操作，但员工加工作业及操作容易出现失误；特别是传统的加工作业的取料基本没有防错提醒，基本是按员工习惯或者培训要求来操作，这样物料多的时候容易忘记物料和加工顺序，导致品质缺陷不易及时发觉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供取件防错系统，实现了取件标准化操作，减少了人为或疲劳导致的取件出错，提高生产质量，提高工作效率。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型是一种取件防错系统，其中，它包括现场取件信号发生器、服务器、控制器、第一接线箱、若干个信号灯、取件出错播报器、第二接线箱和若干个光电监测装置，所述信号灯的个数与光电监测装置的个数相同，所述每个信号灯的位置对应地设置有一个光电监测装置，其中：

所述服务器一端与现场取件信号发生器联接，所述服务器另一端与控制器联接；所述控制器又同时与第一接线箱、第二接线箱和取件出错播报器联接；所述第一接线箱与信号灯联接；所述第二接线箱与若干个光电监测装置联接；

所述信号灯用于取件提醒，所述光电监测装置用于取件监测并通过控制器控制信号灯和取件出错播报器动作。

上述的取件防错系统，其中，所述现场取件信号发生器为按钮。

上述的取件防错系统，其中，所述现场取件信号发生器为条形码。

上述的取件防错系统，其中，所述现场取件信号发生器为电脑。

上述的取件防错系统，其中，所述取件出错播报器为取件出错语音播报器。

上述的取件防错系统，其中，所述信号灯为LED灯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用取件防错系统，按照标准作业进行规范取料顺序，规范员工作业操作，实现标准化作业；实现了作业用料提醒，减少人要靠长记忆带来疲劳，从而提高作业效率；有效防止取料顺序发生错误或者忘记取料导致的生产质量问题，达到有效防错的目的，从而有效减少不良品所带来的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的取件防错系统的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的取件防错系统，包括现场取件信号发生器1、服务器2、控制器3、、第一接线箱4、若干个信号灯5、取件出错播报器6、第二接线箱7和若干个光电监测装置8，信号灯5的个数与光电监测装置8的个数相同，每个信号灯5的位置对应地设置有一个光电监测装置8，其中：

服务器2一端与现场取件信号发生器1联接，服务器2另一端与控制器3联接；控制器3又同时与第一接线箱4、第二接线箱5和取件出错播报器6联接；第一接线箱4与信号灯5联接；第二接线箱7与光电监测装置8联接。

信号灯5用于取件提醒，光电监测装置8用于取件监测并通过控制器3控制信号灯5和取件出错播报器6动作。

以下对本实用新型的取件防错系统的各硬件设备架构说明如下：

现场取件信号发生器1指挥系统运行，取件防错系统的现场取件信号发生器1可以为按钮、条形码或电脑等；

服务器2由系统软件控制，为现场取件信号发成器1和控制器3通讯提供平台，存储信息，并通过以太网、控制器3和第一接线箱4对信号灯5进行控制和信息交流，通过以太网、控制器3和第二接线箱7对光电监测装置8进行控制和信息交流，同步对信号灯5和光电监测装置8控制发送或接收各种数据或指令信息。

第一接线箱4用于信号灯5接线，为其提供电源；第二接线箱7用于光电监测装置8接线，为其提供电源。

信号灯5用于指示提醒相应物料库取料，信号灯5可以为LED灯，至少一个以上，光电监测取料8装置通常为光电传感器，用于光电监测取料作业。

现场取件出错播报器6可以为取件出错语音播报器，取件出错播报器6是与控制器3连接，用于配合光电监测装置8和信号灯5进行报警的提示装置。信号灯5用于取件提醒，光电监测装置8用于取件错误提醒。当物料没有被取走的时候，库位或架上的光电监测取料装置8控制下一个物料信号灯5不会亮，同时反馈到控制器3打开取件出错播报器6提示；当物料被取走时，会通过取件出错播报器6进行语音提示已完成，光电监测取料装置8会点亮下一物料信号灯5提醒。