[实用新型]气烫压力水汀袜模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜模，尤其涉及气烫压力水汀袜模。

背景技术

目前市场上袜模基本以铝制袜模为主，现有技术中，铝制袜模是采用砂芯浇铸成型，袜模中的气体通道是倒空砂子所形成的，然而在浇铸过程中，砂子的形状极难控制，会导致袜模漏气，堵塞等情况，所以此种铝制袜模的废品率极高，浪费大量原材料。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种浇铸方便，通气顺畅，废品率底的气烫压力水汀袜模。

本实用新型的技术方案是：包括袜模主体和固定板，所述袜模主体顶部与所述固定板连接，所述袜模主体内部设有用作通入循环蒸汽的不锈钢管芯。

所述不锈钢管芯的进气口和出气口位于所述袜模主体顶面。

所述固定板分别与所述不锈钢管芯的进气口和出气口相连通。

本实用新型结构简单，在浇铸过程中，解决了现有技术中的砂芯浇铸的缺陷，直接在浇注工艺中，将不锈钢芯管“埋入”，整体浇铸，使得不锈钢芯管成为袜模的一部分，最终袜模通气顺畅，废品率低，有效避免了原材料的大量浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的俯视图；

图3是现有技术中袜模的俯视图。

图中1是固定板，2是袜模主体，3是不锈钢管芯，4是进气口，5是出气口。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示,包括袜模主体2和固定板1，所述袜模主体2顶部与所述固定板1连接，便于对所述袜模主体2进行生产所需的固定；所述袜模主体2内部设有用作通入循环蒸汽的不锈钢管芯3。在浇铸的时候，直接将所述不锈钢管芯3呈迂回状“埋入”砂模中，整体浇铸，使得不锈钢芯管成为袜模的一部分。进而使得气体流通顺畅，不会出现管道堵塞现象，避免原材料的大量浪费。

所述不锈钢管芯的进气口4和出气口5位于所述袜模主体顶面。

所述固定板1分别与所述不锈钢管芯3的进气口4和出气口5相连通。在制作袜子时，方便向所述袜模主体2输入所需高温气体，而所述不锈钢芯管3在所述袜模主体2内部呈回转状，使得输入的高温气体能够在所述袜模主体2中绕行一周，从出气口5排出，进而使所述袜模主体2受热均匀，便于袜子的成型。