[实用新型]一种用于超大断截面斜坡垫层的施工结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更加具体地说，涉及一种在超大断截面斜坡上进行水泥砂浆垫层浇筑的施工结构，属于针对大坡度大面积的挡土墙垫层的浇筑技术。

背景技术

目前,在一般建筑的地下室施工中，特别在深基坑的施工中，为了保证深基坑设计深度满足要求，常常将边坡采用多级放坡，但当场地红线和现场实际的限制不允许多级放坡时，会将边坡支护做的很陡很高，最高会达到10米以上。由于水泥砂浆是一种塑性材料，流动性较大，在进行大斜坡垫层浇筑的时候，水泥砂浆容易下滑，特别是在较陡较高的斜坡施工中，垫层的厚度极易产生上薄下厚的现象，不满足防水工程的施工质量要求。因此，基于跳仓法的浇筑原理，通过技术创新，提出了一种简便且极易操作的施工工艺，解决了受水泥等凝胶材料早期流动性大，难在大斜坡上均匀浇筑的问题，其施工质量易控制，经济效益好。

实用新型内容

本实用新型的技术目的旨在克服现有技术的不足，提供一种用于超大断截面斜坡垫层的施工方法，在高而陡的大断面斜坡防水垫层的施工中，很好控制了水泥等胶凝材料的早期流动性带来的不利，保证了水泥砂浆垫层的施工质量。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现：

一种用于超大断截面斜坡垫层的施工结构，在施工坡体上利用水平方向划隔结构和竖直方向划隔结构，将整个施工坡面划分为若干个浇筑单元，其中在沿着坡顶（或者坡底）方向上均匀设置有竖直方向划隔结构，包括竖向定位筋，竖向限位筋，竖向模板；在沿着施工坡体斜面方向上设置有水平方向划隔结构，包括水平模板，水平支撑筋。

所述竖向定位筋均匀设置在坡体斜面上，从坡顶到坡底的斜面长度方向间隔不超过2000mm，在斜坡坡顶（或者坡底）方向上间隔2200mm。所述竖向定位筋选用直径为6mm，长为200mm，材质为HPB235。

在所述竖向定位筋的左右两侧100—150mm处分别竖向限位筋，所述竖向限位筋为一组竖向限位筋，所述竖向限位筋在坡顶到坡底的斜面长度方向上均匀分布，例如竖向限位筋在坡顶到坡底的斜面长度方向上间距1000mm，以保证竖向模板浇筑的抗侧刚度。所述竖向限位筋选用直径为6mm，长为400mm，材质为HPB235。

在所述每组竖向定位筋之间设置竖向模板，即利用竖向限位筋之间的间隙，将竖向模板卡插入竖向限位筋内，以使两块竖向模板构成了一组竖向楞条。所述竖向模板采用普通红模板，厚为10mm，每组竖向限位筋之间的间距稍大于模板厚度,定为15mm。

在竖向模板形成的竖向楞条之间均匀设置水平支撑筋，且在坡顶到坡底的斜面长度方向上均匀设置若干行水平支撑筋。所述水平支撑筋选用直径为12mm，长为400mm，材质为HPB235。沿高度方向（在坡顶到坡底的斜面长度方向），布置六行水平支撑筋，间距为1200mm；在每行的水平方向上，每隔500mm布置一根水平支撑筋，以保证能承受浇筑过程中的施工荷载。

将水平模板设置在水平支撑筋上，并采用扎丝进行绑扎固定，保证木板的稳定性，并将水平模板作为临时的操作平面。所述水平模板采用普通红模板，厚为10mm，水平模板平铺在水平支撑筋上，并采用扎丝进行绑扎固定。

在具体施工时，按照下述步骤进行

步骤（1）根据工程实际的边坡情况，布置竖向定位筋，根据从坡顶到坡底的斜面长度均匀分布第一列竖向定位筋，然后根据坡底（或者坡顶）的长度采用相同间隔和第一列竖向定位筋中各个竖向定位筋的间隔，在坡体斜面上设置其他诸列竖向定位筋。

在具体施工时，用皮尺从边坡顶部沿斜坡竖向垂直方向往边坡底部引，在间隔每2000mm插入一根定位筋，用小锤将其敲入坡体的土中，布置出一列竖向定位筋；然后用皮尺在斜坡底部水平拉直，在间隔每2200mm的位置插入一根定位筋，标志出其他列的定位筋的水平位置，采用与第一列竖向定位筋同样的方法，布置出其他列竖向定位筋。所述竖向定位筋选用直径为6mm，长为200mm，置于土中100mm，材质为HPB235。

步骤（2），在竖向定位筋全部布置完成后，进行布置竖向限位筋，在每列的竖向定位筋的左右两侧100mm处分别布置一组竖向限位筋，所述竖向限位筋在坡顶到坡底的斜面长度方向上均匀分布，这样一来，在一列竖向定位筋6-1的两侧形成两列竖向限位筋，每一列竖向限位筋由若干组竖向限位筋6-2在坡顶到坡底的斜面长度方向上组成。

在具体施工中，竖向限位筋在坡顶到坡底的斜面长度方向上间距1000mm，以保证竖向模板浇筑的抗侧刚度。所述竖向限位筋选用直径为6mm，长为400mm，置于土中200mm,，材质为HPB235。