[实用新型]一种具有还原功能的铜渣包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜冶炼用装置，尤其是涉及一种用于铜冶炼过程中、具有还原提铁功能的铜渣包及其结构。 

背景技术

铜渣包一般是采用钢材料铸造而成，是铜冶炼行业中必备装置。使用时，将高温熔融铜渣倒入，作为容器转移至渣场进行长时间冷却。所以，目前的铜渣包仅仅起了一个转移或冷却铜渣用的容器而已。 

近几年来中国的电解铜产量增长很快，每年铜渣量已达1000万吨。而铜渣中约含有40%的铁，主要以铁橄榄石（2FeO×SiO₂）和磁性氧化铁（Fe₃O₄）的形式存在。而且，熔融铜渣温度含有大量的潜热。如果能在冷却过程中，将大量潜热用于还原铜渣中的铁，不但能够实现废物的再利用，实现工业废弃物无害化，而且还可以获得一定的经济效益。 

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种具有还原提铁功能的铜渣包。 

本实用新型的方案是：一种具有还原功能的铜渣包，包括钢壳，所述钢壳内侧为碳质内壁，铜渣包内腔中砌有碳质网格，所述碳质网格与钢壳底部上平面之间留有间隙（所述间隙为50-120mm）。 

前面所述的具有还原功能的铜渣包，优选的方案是，所述碳质内壁厚度为5~200 mm（优选厚度为35~150 mm，更加优选，厚度为120 mm）。 

前面所述的具有还原功能的铜渣包，优选的方案是，所述碳质内壁为石墨炭、焦炭、炭黑、煤粉或上述任几种的混合。 

前面所述的具有还原功能的铜渣包，优选的方案是，所述碳质内壁是用碳质涂料喷涂或碳砖砌筑。 

前面所述的具有还原功能的铜渣包，优选的方案是，所述碳质网格为石墨炭、焦炭、炭黑、煤粉或上述任几种的混合。 

前面所述的具有还原功能的铜渣包，优选的方案是，所述碳质网格厚度为5-10mm。 

本实用新型提供的具有还原功能的铜渣包内壁采用一层碳质材料，这层碳质材料可以用碳质涂料喷涂，也可以用碳砖砌筑。内腔中砌有碳质材料网格，以利于充分反应。 

上述渣包，可以充分利用熔融铜渣的潜热，在高温下与铜渣充分接触，将铜渣中的铁还原出来，在后续把渣破粉碎和磁选，把铁分离出来。不仅可以充分利用了潜热，还实现废物的再利用，也节约了能源，实现工业废弃物无害化，获得显著经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型提供的铜渣包的结构示意图；图2是铜渣包的结构剖视图。其中1为钢壳；2为碳质内壁；3为碳质网格。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。 

实施例1  一种具有还原功能的铜渣包，包括钢壳，结合图1-2，所述钢壳内侧为碳质内壁，铜渣包内腔中砌有碳质网格，所述碳质网格与钢壳底部上平面之间留有间隙。在3380升的铜渣包内壁砌筑一层厚度为10 mm的焦炭砖，渣包内腔使用厚度为10 mm焦炭砖砌成网格状，网格的边长为360 mm，网格与底之间间隙为100 mm。使所用焦炭砖的总质量为渣包盛渣总量的4%。 

实施例2  一种具有还原功能的铜渣包，包括钢壳，结合图1-2，所述钢壳内侧为碳质内壁，铜渣包内腔中砌有碳质网格，所述碳质网格与钢壳底部上平面之间留有间隙。在8000升的铜渣包内壁砌筑一层厚度为100 mm的焦炭砖，这样渣包壁砖可以多次使用。渣包内腔使用厚度为5 mm焦炭砖砌成网格状，网格的边长为240 mm。网格与底之间间隙为50 mm。这样碳砖量为渣总量的6%。 

实施例3  一种具有还原功能的铜渣包，结构仍可参考图1-2，与实施例1-2不同的是，所述碳质内壁厚度为200 mm，所述碳质内壁为石墨炭砖砌筑，所述碳质网格为石墨炭，厚6mm，网格与底之间间隙为60mm。 

实施例4  一种具有还原功能的铜渣包，结构仍可参考图1-2，与实施例1-2不同的是，所述碳质内壁厚度为150 mm，所述碳质内壁为石墨炭砖砌筑，所述碳质网格为石墨炭，厚8mm，网格与底之间间隙为90mm。 

实施例5  一种具有还原功能的铜渣包，结构仍可参考图1-2，与实施例1-2不同的是，所述碳质内壁厚度为120 mm，所述碳质内壁为煤粉砖砌筑，所述碳质网格为煤粉，厚8mm，网格与底之间间隙为80mm。