[实用新型]改进的热流道模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种改进的热流道模具。 

背景技术

按照模具流道类型的不同，注塑模具一般分为热流道模具和冷流道模具。流热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。 

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。热流道模具的优点有：缩短制件成型周期，不生产废料，节省塑料原料，提高产品质量等等。 

现有的热流道模具在使用时，由于温度控制不佳，或由于温控系统成本较高而较少使用，造成流道内塑料的流动性差，影响了产品的表面质量。 

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的改进的热流道模具。 

为解决上述技术问题，本实用新型的改进的热流道模具，包括定模板和定模固定板，所述定模固定板和定模板之间依次设有间隔板、分流板和承板，所述定模固定板上设有定位环，间隔板中央设有容纳所述分流板的空间，接线盒安装在所述间隔板的一侧，所述分流板上设有发热管，主射嘴位于所述分流板的中间位置，所述承板上设有与两个热嘴相对应的定位孔，所述分流板上设有感温线，所述感温线穿过间隔板上的出线槽与温控箱相连接。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

1、本实用新型整体结构简单合理，在分流板上设有发热管和感温线，温度控制均匀，使流道内压力损耗减小，流道内塑料处于熔融状态而具有较好的流动性，提高了产品的表面质量和力学性能，常见的缩水、填充不足、熔接痕、颜色不均、飞边、翘曲等现象也大大减少。

2、本实用新型可消除全部或大部分流道废料，提高了物料的利用率，降低了生产成本。 

3、由于不必回用旧料，因而缩短了成型周期和开模行程，进一步提高了生产效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，改进的热流道模具，包括定模板5和定模固定板1，所述定模固定板1和定模板5之间依次设有间隔板2、分流板3和承板4，所述定模固定板1上设有定位环11，间隔板2中央设有容纳所述分流板3的空间21，接线盒23安装在所述间隔板2的一侧，所述分流板3上设有发热管32，主射嘴31位于所述分流板3的中间位置，所述承板4上设有与两个热嘴33相对应的定位孔41，所述分流板3上设有感温线，所述感温线穿过间隔板2上的出线槽22与温控箱相连接。 

本实用新型的主要部件装配如下：定模板5上设多个定位销，通过定位销与承板4进行定位固定，承板4上的定位孔41与两个热嘴33对齐固定，分流板3通过四根固定螺丝固定在间隔板2上，将分流板3上的感温线穿过间隔板2上的出线槽22与温控箱相连接，将接线盒23安装在间隔板2的一侧，最后装上定模固定板1即可。 

本实用新型的工作原理为：开启电源，发热管32加热，热能传递给分流板3，分流板3的所有部位均获得热量，通过感温线和温控箱进行温度控制，浇道内塑料保持良好的熔融状态，处于熔融状态的塑料从主射嘴31喷出。由于流道内塑料处于熔融状态而具有较好的流动性，因而提高了产品的表面质量和力学性能，常见的缩水、填充不足、熔接痕、颜色不均、飞边、翘曲等现象也大大减少。