[实用新型]轻集料负压提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料提升装置，特别是一种轻集料负压提升机。

背景技术

在进行保温材料（复合泡沫混凝土）的混合和制备时，需要使用到轻集料（颗粒状物料），传统上轻集料的运送是通过绞龙直接送入搅拌设备中，再由泵送设备的管道输送到作业面。由于轻集料与水泥砂浆等物质混合后所形成的复合泡沫混凝土密度轻，因此同样质量的保温材料其体积大大增加，所以输送的效率也会随之降低。因此现在需要一种能够解决上述问题的装置或方法。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，利用负压原理提升轻集料的提升机。

本实用新型的技术解决方案是：一种轻集料负压提升机，包括储料罐1，其特征在于：所述的储料罐1下部为锥形部分2，锥形部分2的底端设置有分离器3，分离器3下方连接有出料口4，出料口4与搅拌系统相对应，在储料罐1的上部设置有与料箱连通的进料口5，储料罐1内还设置有分离筛6，且分离筛6的水平高度高于进料口5的水平高度，在储料罐1的顶端开设有与风机7相连的出风口8。

所述的储料罐1下部还设置有多个滚轮

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的轻集料负压提升机，其结构简单，设计巧妙，布局合理。在进行保温材料的制备时，需要使用轻集料（颗粒状物料），而传统的轻集料使用时通过绞龙直接将其输送到搅拌设备中，在泵送设备内与其他物料（如水泥、砂浆等）进行混合后输送到作业面，这种方式存在的缺点是：密度较小的轻集料与密度较大的物料混合后所形成的保温材料的密度也大大降低，在进行该混合物料的输送时，其工作效率大大降低。而本装置为了解决这个问题，设计出一种单独对轻集料进行运送和提升的特殊结构，而其他的物料则利用传统方式或设备进行运送，在所有物料都运送到工作面附近后在进行混合，这样可以提高保温浆料的输送效率60%以上。由于这种提升机巧妙地利用了负压原理对轻集料进行提升和运送，因此其在工作过程中消耗的能源较低，安全方便，故障率低，并可根据需要进行移动，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种轻集料负压提升机，包括储料罐1，所述储料罐1的下部为锥形部分2，锥形部分2的底端连接有分离器3，而在分离器3的下方则设置有出料口4，这个出料口4与搅拌系统相对应，从储料罐1中排出的轻集料通过出料口4后，直接进入搅拌系统与其他物料进行搅拌混合，在储料罐1的上部设置有与料箱连通的进料口5，在储料罐1内还设置有分离筛6，并且分离筛6的水平高度要高于进料口5的水平高度，同时在储料罐1的顶端还开设有与风机7相连的出风口8。

本实用新型实施例的轻集料负压提升机的工作过程如下：将本装置设置在待提升的高处，然后开启风机7，由于储料罐1内为密闭环境，因此在风机7的作用下，储料罐1内部形成负压，通过进料口5将料箱内的轻集料抽到储料罐1内部，而设置在进料口5上方的分离筛4根据所提升的轻集料的大小选择目数，以防止轻集料通过出风口8进入风机7内部；进入储料罐1后的轻集料会在自重的作用下落到锥形部分2处，并通过分离器3和出料口4输送到搅拌系统中与其他物料进行混合；由于在锥形部分2与出料口4之间设置有分离器3，分离器3能够保证储料罐1不漏气的情况下排出轻集料，让本装置利用负压实现轻集料的提升成为可能。