[实用新型]一种自动抖砂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新能源设备，具体是一种自动抖砂系统。 

背景技术

在光伏行业里,碳化硅微粉与PEG液体充分混合均匀后，组成切割液用于硅锭切割生产技术。 

现用的切割液生产工艺：主要是通过生产人员往装有一定量PEG液体的砂浆缸里均匀倒入袋装的碳化硅微粉，这种人为操作容易造成碳化硅微粉不能均匀混合于PEG液体中，导致碳化硅微粒抱团现象，在切割过程中容易产生线痕、TTV等现象；其次，每次倒砂时间一般在10分钟左右，需要人员手动操作抖砂网，同时也要防止有杂物进入缸内；导致倒砂时间较长，劳动强度大；员工易忘抖砂，或直接破网倒砂，直接影响切割液切割效果。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种自动抖砂系统及其使用方法。 

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种自动抖砂系统包括电路控制模块、气动控制模块、气缸模块和过滤网；其中，所述的电路控制模块与所述的气动控制模块相连接；所述的气动控制模块与所述的气缸模块相连接；所述的气缸模块与所述的过滤网相连接。 

所述的电路控制模块包括变压器、整流桥、中间继电器线圈和三位五通电磁阀线圈；所述的变压器与所述的整流桥相连接；所述的整流桥与所述的中间继电器线圈相连接；所述的中间继电器线圈与所述的三位五通电磁阀线圈相连接；所述的中间继电器线圈数目为2个；所述的三位五通电磁阀线圈数目为2个。 

所述的气动控制模块包括节流阀和压缩空气模块；所述的压缩空气模块由所述的节流阀控制；所述的气动控制模块与所述的三位五通电磁阀线圈相连接；所述的节流阀数目为2个。 

所述的气缸模块包括直行气缸和气缸阀；所述的直行气缸与所述的气缸阀相连接；所述的气缸阀与所述的过滤网相连接。 

一种自动抖砂系统的使用方法，具体步骤如下： 

（1）、首先给电路控制模块通电；由电路控制模块中的三位五通电磁阀线圈控制气动控制模块中的节流阀；

（2）、用节流阀来控制压缩空气模块，使压缩空气进入直行气缸内；推动直行气缸内的气动阀做往返运动；

（3）、气动阀带动过滤网做往返运动，实行自动抖砂功能。

有益效果：本实用新型所述的一种自动抖砂系统，具有以下优点：采用电路 

控制实现自动抖砂功能，减少了员工劳动力，安全轻松；自动抖砂过程只需5分钟完成，而手动抖砂需要10分钟完成，按照每天倒1000包碳化硅，即可减少 83小时左右，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 

实施例

如图1所示，本实用新型所述的一种自动抖砂系统它包括电路控制模块、气动控制模块、气缸模块和过滤网；其中，所述的电路控制模块与所述的气动控制模块相连接；所述的气动控制模块与所述的气缸模块相连接；所述的气缸模块与所述的过滤网相连接； 

所述的电路控制模块包括变压器、整流桥、中间继电器线圈和三位五通电磁阀线圈（Va、Vb）；所述的变压器与所述的整流桥相连接；所述的整流桥与所述的中间继电器线圈相连接；所述的中间继电器线圈与所述的三位五通电磁阀线圈（Va、Vb）相连接；所述的中间继电器线圈数目为2个；所述的三位五通电磁阀线圈（Va、Vb）数目为2个。

所述的气动控制模块包括节流阀(La、Lb)和压缩空气模块；所述的压缩空气模块由所述的节流阀(La、Lb)控制；所述的气动控制模块与所述的三位五通电磁阀线圈（Va、Vb）相连接；所述的节流阀数目为2个。 

所述的气缸模块包括直行气缸（M）和气缸阀；所述的直行气缸（M）与所述的气缸阀相连接；所述的气缸阀与所述的过滤网相连接。 

本实用新型在使用时，首先给电源控制模块供电，将380V的交流电通过变压器转化成24V的交流电，再通过整流桥将24V的交流电转化成24V的直流电，此时，给三位五通电磁阀线圈（Va、Vb）供电之后控制节流阀(La、Lb)；此时用节流阀(La、Lb)来控制压缩空气模块，使空气进入到直行气缸（M）内，推动直行气缸（M）内的气动阀做往返运动；此时，气动阀带动过滤网做往返运动，实现自动抖砂功能，该自动抖砂过程只需5分钟完成，相比手动抖砂需要10分钟完成，按照每天倒1000包碳化硅，即可减少 83小时左右，提高了工作效率。