[实用新型]二台泵互为备用并自动启动备用泵的控制逻辑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二台泵互为备用并自动启动备用泵的控制逻辑。

背景技术

目前工业生产的控制、监视等基本都是由控制系统（如DCS分散控制系统、PLC可编程逻辑控制器等等）完成的，对于生产中最常用的转动设备——泵，其启动和停止也是由控制系统来实现，而泵的设计通常都会在一个泵位安装二台泵，一台工作，一台备用。其启动和停止的方式为：操作人员启动工作泵，当工作泵故障时，由操作人员启动备用泵或当工艺参数异常时通过仪表检测，将异常信号送至电气控制柜，去启动备用泵。通过这种方式，工作泵和备用泵的电气控制回路接线是不同的。

现有技术方案中，泵的相关控制信号或指令都是通过电气控制柜连至控制系统，但控制系统内没有联锁逻辑的判断，备用泵是固定的备用泵，若工作泵故障，备用泵启动只能由操作人员来启动。现有技术备用泵启动方式的缺点是可靠性差，需要操作人员手动启动，如操作不及时，会影响生产；而工作泵长期工作易疲劳损坏，备用泵的效率不能被充分利用；如需将固定的备用泵改为工作泵，则需要修改电气控制回路接线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种二台泵互为备用并自动启动备用泵的控制逻辑，该控制逻辑将实现二台泵的工作可以完全互为备用；工作泵故障时，备用泵会按照控制逻辑的判断自动启动。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：二台泵互为备用并自动启动备用泵的控制逻辑，与用于控制A泵和B泵的电气控制柜连接，电气控制柜上连接输出有A泵投自动的干接点信号、B泵投自动的干接点信号、A泵运行的干接点信号和B泵运行的干接点信号，其特征在于：包括A泵控制逻辑、B泵控制逻辑、联锁逻辑控制模块；

其中，A泵控制逻辑包括：

来自电气控制柜的A泵投自动信号连接至第一与门的第一输入端；

A泵启动的软按钮连接第一脉冲发生器后连接至第一或门的第一输入端；

B泵的启动指令经过第一延时器后连接至第二与门的第一输入端；

来自电气控制柜的B泵运行信号连接第一非门后连接至第二与门的第二输入端；

第二与门的输出端连接至第三与门的第一输入端，B泵启动指令发出后不能正常工作的状态信号自第二与门的输出端引出；

联锁逻辑控制模块的输出端连接至第三与门的第二输入端；

第三与门的输出端经过第二延时器后连接至第一或门的第二输入端，B泵作为备用泵时，启动备用泵的指令信号自第二延时器输出端引出；

第一或门的输出端连接至第一与门的第二输入端；

第一与门的输出端经过第二脉冲发生器后连接至A泵控制模块的启动泵指令信号端(SO)；

第一与门的输出端经过第三脉冲发生器后连接至第一触发器的S引脚，S表示信号置位；

A泵的停止指令连接至第二或门的第一输入端；

A泵启动指令发出后不能正常工作的状态信号连接至第二或门的第二输入端；

第二或门的输出端连接第三延时器后经过第四脉冲发生器后连接至第一触发器的引脚，R表示信号复位，表示复位R优先置位S；

第一触发器的输出端引出A泵启动指令；

A泵停止的软按钮连接第五脉冲发生器后连接至A泵控制模块的停止泵指令信号端；

A泵正常运行状态信号连接第二非门后经过第四延时器后连接至第四与门的第一输入端；

A泵控制模块输出的A泵启动指令经过第五延时器后连接至第四与门的第二输入端；

第四与门的输出端连接至A泵控制模块的联锁停泵指令端；

第四与门的输出端连接第三非门后连接至A泵控制模块的允许启动泵的限制条件信号端；

第四与门的输出端还与第三或门的第二输入端连接；

A泵停止的软按钮连接第五脉冲发生器后连接至第三或门的第一输入端；

第三或门的输出端引出A泵停止指令；

A泵控制模块的允许启动泵的限制条件信号端优先于启动泵指令信号端，联锁停泵指令端优先于停止泵指令信号，停止泵指令信号优先于启动泵指令信号端；由A泵控制模块输出的A泵停止指令或A泵启动指令送去给电气控制柜；

B泵控制逻辑包括：

来自电气控制柜的B泵投自动信号连接至第五与门的第一输入端；

B泵启动的软按钮连接第六脉冲发生器后连接至第四或门的第一输入端；

A泵的启动指令经过第六延时器后连接至第六与门的第一输入端；

来自电气控制柜的A泵运行信号连接第四非门后连接至第六与门的第二输入端；