[实用新型]耐腐蚀注水井口

说明书

技术领域：

本实用新型涉及注水机井技术领域，具体涉及一种耐腐蚀注水井口。 

背景技术：

长庆油田37万平方公里的勘探开发区块里，大部分都是低渗低产的低渗透油藏，注水开发补充地层能量，成为长庆油田经济有效开发低渗透储层的一项关键技术。 

在这种油田开采模式下，需要将大量采出污水经处理后回注到地层。而回注水中的多种腐蚀性物质会对回注设备和管道产生腐蚀，其含有的矿化物在金属内表面成垢，也会加速金属的腐蚀。因此，采油生产中注水井口的腐蚀造成的损坏，既加大了采油成本，还会导致安全生产隐患。同时，在油田矿井现场，由于冬季气温寒冷，井口部件内存留的未放空的回注水会导致井口部件冻裂(如阀门在帽和小四通出现冻裂现象)，严重影响油田的正常生产。因此，注水井口耐腐蚀、耐冻等性能要求，成为生产厂家满足油田用户使用要求必须解决的问题。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀注水井口，它具有耐腐、耐冻性能，实用性强。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含注水阀门1、套管井口阀门2、单流阀3、取样口4、油管 压力表5、油管进口阀门6、油管出口阀门7、测试阀门8、总阀门9、套管压力表10、弯头11、放空阀门12、套管出口阀门13、下法兰14、大四通15、上法兰16、小四通18、套管短接19、油管挂20和卡箍21；大四通15的内腔为锥形，油管挂20设置在大四通15内腔的锥面上，且大四通15与油管挂20之间设置有0形橡胶密封圈和两道紫铜密封环，油管挂20的下部设置有卡箍21，大四通15的上部和下部分别设置有上法兰16和下法兰14，且大四通15与上法兰16、下法兰14之间设置有钢质密封圈，下法兰14的下部设置有套管短接19，大四通15的左侧设置有套管井口阀门2，套管井口阀门2的左侧设置有注水阀门1，大四通15的右侧设置有套管出口阀门13，套管出口阀门13的右侧设置有放空阀门12，且大四通15与套管井口阀门2、套管出口阀门13之间设置有钢质密封圈，上法兰16的上部设置有小四通18，小四通18的上部设置有测试阀门8，小四通18的下部设置有总阀门9，小四通18的左侧设置有油管进口阀门6，小四通18的右侧设置有油管出口阀门7，且总阀门9设置在上法兰16的上部，油管进口阀门6通过直管线与单流阀3连接，且单流阀3和油管进口阀门6之间设置有压力表5，单流阀3通过直管线连接在注水阀门1和套管井口阀门2之间，且单流阀3的下部设置有取样口4，油管出口阀门7通过直管线与弯头11连接，油管出口阀门7与直管线与弯头11之间设置有套管压力表10，弯头11通过直管线连接在右侧放空阀门12和套管出口阀门13之间。 

本实用新型具有以下有益效果：它具有耐腐、耐冻性能，实用性强。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含注水阀门1、套管井口阀门2、单流阀3、取样口4、油管压力表5、油管进口阀门6、油管出口阀门7、测试阀门8、总阀门9、套管压力表10、弯头11、放空阀门12、套管出口阀门13、下法兰14、大四通15、上法兰16、小四通18、套管短接19、油管挂20和卡箍21；大四通15的内腔为锥形，油管挂20设置在大四通15内腔的锥面上，且大四通15与油管挂20之间设置有0形橡胶密封圈和两道紫铜密封环，油管挂20的下部设置有卡箍21，大四通15的上部和下部分别设置有上法兰16和下法兰14，且大四通15与上法兰16、下法兰14之间设置有钢质密封圈，下法兰14的下部设置有套管短接19，大四通15的左侧设置有套管井口阀门2，套管井口阀门2的左侧设置有注水阀门1，大四通15的右侧设置有套管出口阀门13，套管出口阀门13的右侧设置有放空阀门12，且大四通15与套管井口阀门2、套管出口阀门13之间设置有钢质密封圈，上法兰16的上部设置有小四通18，小四通18的上部设置有测试阀门8，小四通18的下部设置有总阀门9，小四通18的左侧设置有油管进口阀门6，小四通18的右侧设置有油管出口阀门7，且总阀门9设置在上法兰16的上部，油管进口阀门6通过直管线与单流阀3连接，且单流阀3和油管进口阀门6之间设置有压力表5，单流阀3通过直管线连接在注水阀门1和套管井口阀门2之间，且单流阀3的下部设置有取样口4，油管出口阀门7通过直管线与弯头11连接，油管出口阀门7与直管线与弯头11之间设置有套管压力表10，弯头11通过直管线连接在右侧放空阀门12 和套管出口阀门13之间。 

本具体实施方式采取的主要措施为：