[实用新型]外挂式电机转数计数器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机旋转圈数计量读取，具体的涉及一种外挂式电机转数计数器。

背景技术

机房设备操作及保养维护时，往往仅根据各电机运行时间决定是否切换或是否需要保养。变频技术的应用使电机的实际满载工作时长短于其运行时间。若根据电机的实际工作旋转圈数来衡量判断，可更准确的掌握其运行实际时长，较之前延长保养周期，节约成本。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造成本低并且可以准确的掌握各电机驱动设备使用时间的电机转数计数器。

为了解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：外挂式电机转数计数器，包括计数显示机构、连接于电机转轴的转数输入机构，以及一端连接于转数输入机构并具有缩小的传动比的减速传动机构，减速传动机构的另一端连接于计数显示机构的显示输入部件。

作为一种优选的方式，转数输入机构包括连接于电机转轴的第一永磁铁、连接于减速传动机构的第二永磁铁和连接于第二永磁铁的转数输入轴；第一永磁铁和第二永磁铁异极相对。

作为一种优选的方式，减速传动机构包括连接于所述转数输入轴的第一蜗杆、第二传动轴、第三传动轴；第二传动轴的一端安装有与第一蜗杆齿合的第二涡轮，另一端安装有第二蜗杆；第三传动轴的一端安装有与第二蜗杆齿合的第三涡轮，另一端安装有第三蜗杆。

显示输入部件优选为与所述第三蜗杆齿合的齿轮或者涡轮。

本实用新型的外挂式电机转数计数器结构简单、制造成本低，纯机械构造，不受电源限制，且因为是磁传动，无旋转密封件，防尘防水等级高，可用于各种恶劣的机房环境，适应性强。可更准确的掌握各电机驱动设备的真实使用时间，从而制定更合理的操作方案和维保计划，节约维护成本。

附图说明

图1为本实用新型外挂式电机转数计数器的结构示意图

图中： 1、计数显示机构  2、电机转轴  3、第一永磁铁  4、第二永磁铁  5、转数输入轴  6、显示输入部件  7、第一蜗杆  8、第二传动轴  9、第二涡轮  10、第二蜗杆 11、第三传动轴  12、第三涡轮  13、第三蜗杆 14、塑料壳罩

具体实施方式

如图1所示的本实用新型的实施方式可知，外挂式电机转数计数器，包括计数显示机构1、连接于电机转轴2的转数输入机构，以及一端连接于转数输入机构并具有缩小的传动比的减速传动机构，减速传动机构的另一端连接于计数显示机构1的显示输入部件6。

转数输入机构包括连接于电机转轴2的第一永磁铁3、连接于减速传动机构的第二永磁铁4和连接于第二永磁铁4的转数输入轴5；第一永磁铁3和第二永磁铁4异极相对。第一永磁铁3和第二永磁铁4永磁铁靠相对的磁极的相互吸引进行传动，由安装在电机转轴2上的第一永磁铁3带动隔着塑料壳罩14的第一永磁铁4进行转动，随之带动转数输入轴5进行转动。

减速传动机构包括连接于转数输入轴5的第一蜗杆7、第二传动轴8、第三传动轴11；第二传动轴8的一端安装有与第一蜗杆7齿合的第二涡轮9，另一端安装有第二蜗杆10；第三传动轴11的一端安装有与第二蜗杆10齿合的第三涡轮12，另一端安装有第三蜗杆13。

显示输入部件6为与所述第三蜗杆13齿合的齿轮或者涡轮。

本实用新型安装好之后在运转时，通过减速传动机构实现1500:1的传动比。转数输入轴带动第一蜗杆7转动，第一蜗杆7带动第二涡轮9转动，第一蜗杆7与第二涡轮9之间的传动比为10:1；第二涡轮9将按传动比减小后的转动通过第二传动轴8传递于第二蜗杆10，第二蜗杆10带动第三涡轮12转动，第二蜗杆10与第三涡轮12之间的传动比为10:1；第三涡轮12将按传动比减小后的转动通过第三传动轴11传递于第三蜗杆13；第三蜗杆13带动显示输入部件6的齿轮或者涡轮进行转动，传动比为15:1。显示输入部件6的齿轮或者涡轮与精度为一分钟的计数显示机构1相连。电机每旋转1500圈计数显示机构1的第一个指示数字转动一格 ，第一个指示器转一圈第二个指示数字转一格，也就是完整一圈的六分之一，第二个指示数字每转一圈第三个转一格，以此类推直到最后一个指示数字。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。