[实用新型]一种槽式整体背板集热器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光热技术领域，具体是一种槽式整体背板集热器的结构。

背景技术

常规的平板太阳能集热器箱体结构，多由铝合金边框、铝合金压条、背板、玻璃和橡胶密封条所组成，内装保温岩棉和吸热板芯等部件。随着新技术、新材料、新工艺在平板太阳能集热器生产领域的应用，市场上相继开发了组合式边框集热器、整体边框集热器和整体背板集热器等多种结构形式，而整体背板集热器由于结构限制，存在诸多缺陷。

1、背板必须用冷冲压模具进行拉伸、切边、折边和侧冲孔加工，这种大型拉伸工件的制作，不仅需要投资昂贵的模具费用，还需要再投资大型设备，市场风险很大，使绝大多数生产太阳能集热器的企业望而却步。

2、用传统冷冲压方式制作槽式整体背板，需要通过拉伸、切边、折边和侧冲孔等多工序完成，生产成本高。

3、 用冷冲压方式拉伸大型工件，极容易出现拉伸破裂现象，合格率相当低。

4、用传统冷冲压方式制作槽式整体背板，一套模具只能生产一种规格，设备的利用率低下。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种槽式整体背板集热器结构，通过优化产品结构，以降低生产成本，最大限度提高产品性价比，满足市场需求。

 为实现上述目的，本实用新型包括安装在边框上端面的玻璃及与边框连接的背板，玻璃与背板之间装有吸热板芯和保温材料；边框上框条部分通过支架用螺栓安装在支架的上表面上，边框下框条部分及背板位于支架上表面以下或嵌入墙体内；边框为由四根铝合金型材两端各切成45°斜角后、用焊接的方式拼装组成的四边形结构；边框上框条部分设有角码卡槽和螺钉安装滑槽，角码卡槽可带有用于边框成型的角码；边框的下框条部分带有圆弧和用于焊接背板的圆弧末端的搭接边，边框与背板的连接结构也可为采用镀锌板或铝塑板制作的背板用铆接或粘接方式与边框固定的结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

1、解决了传统槽式整体背板必须用冷冲压模具拉伸、切边、折边和侧冲孔加工的难题，使制作槽式整体背板前期的投资费用降低到了五分之一以下。

2、本实用新型只需把四根特制铝合金型材边框两端切角后，进行拼装焊接既可，工序简单，可有效降低人工费用及生产成本。

3、结构简单，可操作性强，可有效保证制造质量，产品合格率高。

4、本实用新型采用拼装焊接的方式制作槽式整体背板，与保温材料、玻璃和吸热板芯等部件组合，可制作多种规格的嵌入式整体背板集热器。特别是边框上框条部分的设计，可以在指定位置安装任意数量的螺钉，从而解决了嵌入式槽形整体背板集热器成品安装的问题，与各种支架配合，可以组装紧凑式集热器、斜屋面嵌入式集热器、阳台壁挂集热器、幕墙嵌入式系统工程集热器和平屋面楼顶工程板集热器等，实现多种安装和连接方式。

5、可以在边框上框条部分的四角安装角码，对边框四角进行定位和加固，更有利于四角的拼缝和焊接。

6、焊接设备及边框上框条部分的四角夹紧机构可根据要求进行调节定位，可以焊接组装多种规格的槽式整体背板，操作简便，焊缝平整光滑，质量可靠。

7、边框搭接边的设计，除可焊接铝基材背板外，背板还可选用镀锌板或铝塑板及其它材料，用铆接或粘接等方式固定，同样可以组装成槽式整体背板，方便灵活，可显著提高产品的性价比。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为图1的I-I放大图。

图3为图1的Ⅱ-Ⅱ放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括安装在边框1上端面的玻璃2及与边框1连接的背板5，玻璃2与背板5之间装有吸热板芯3和保温材料4。边框1上框条部分通过支架6用螺栓10安装在支架6的上表面上，边框1下框条部分及背板5位于支架6上表面以下或嵌入墙体7内。边框1上框条部分设有角码卡槽8和螺钉安装滑槽9，角码卡槽8可带有用于边框1成型的角码11。边框1的下框条部分带有圆弧和用于安装背板5的圆弧末端的搭接边，边框1搭接边的设计，除可焊接铝基材背板5外，背板5还可选用镀锌板或铝塑板及其它材料，用铆接或粘接等方式与边框1固定，同样可以组装成槽式背板集热器结构。