[实用新型]一种核电站汽水分离再热器用疏水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站用泵，具体地说是一种核电站汽水分离再热器用疏水泵。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展和能源政策的调整，预计平均每年要有2～3座百万千瓦核电机组投产，因此，核电站泵的应用也越来越广泛。

疏水泵是核电站的重要设备之一。在核电站中，为了防止汽机叶片腐蚀和提高电厂效率，汽水分离再热器需要通过自身的分离器对汽轮机高压缸排汽进行除湿。蒸汽通过汽水分离再热器内部的分离器后，分离的水分从分离器下面的疏水孔流入汽水分离再热器的壳体疏水箱。每个壳体疏水箱都有一台疏水泵，正常工况下，疏水泵将水分从壳体疏水箱输送至除氧器。

现有核电用的核一、二、三级泵及重要的常规岛用泵主要是依靠国外进口的设备，均存在结构复杂，操作困难，不便于维修等问题，而且成本较高，已很难满足国内核电站的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核电站汽水分离再热器用疏水泵，容易操作和维护，成本较低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮、驱动侧轴承体、非驱动侧轴承体和冷却室体；其中，泵体的两侧分别安装有泵盖，每个泵盖上均安装有冷却室体，所述泵体与两侧泵盖及冷却室体构成了半螺旋形吸入室；所述泵轴穿过泵体及两侧的冷却室体，泵轴的两端分别通过非驱动侧轴承体和驱动侧轴承体内的轴承支撑，所述泵轴的驱动端穿过驱动侧轴承体并与联轴器相连；在泵体内的泵轴上安装有内部设有流道的叶轮，所述叶轮与泵体及两侧泵盖一起构成了蜗形压出室，所述压出室通过叶轮内的流道与所述吸入室相通；在泵体上设有进口和出口，所述进口、吸入室、叶轮、压出室和出口依次相通构成了泵内部的过流空间。

所述驱动侧轴承体内设有支撑所述泵轴的向心球轴承，以及位于所述向心球轴承远离泵体一侧外的润滑用甩油环；所述非驱动侧轴承体内设有支撑所述泵轴并承受轴向力的推力球轴承，以及位于所述推力球轴承远离泵体一侧外的润滑用甩油环。

所述驱动侧轴承体通过驱动侧轴承体支架安装在驱动侧的冷却室体上；所述非驱动侧轴承体通过非驱动侧轴承体支架安装在非驱动侧的冷却室体上。

所述泵体的进口内部为人字形双流道，所述人字形双流道分别与左右两侧的所述泵盖和冷却室体构成半螺旋形吸入室。

所述叶轮为离心式双吸叶轮，在所述叶轮前后设有内径尺寸不同的密封环。

所述叶轮一侧通过泵轴上的轴肩定位，另一侧通过安装在泵轴上的轴套限位。

所述泵盖与泵体在止口处设有O形密封圈；所述冷却室体与泵盖在止口处设有O型密封圈。

所述冷却室体内设有贯通的供泵轴穿过的中空部，同时还设有起隔热冷却作用的水冷腔，所述水冷腔上设有进出水口。

所述泵轴与两侧冷却室体之间均设有外冲洗式集装机械密封；所述泵轴的非驱动端穿入并容置在非驱动侧轴承体内。

所述泵体的进口和出口的开口均朝向正上方设置，开口均设有连接用法兰。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型具有高效、低汽蚀余量的特点，具有缓降特性的叶轮水力模型，达到了系统对泵的基本使用性能要求，结构紧凑，具有较高的安全可靠性和稳定性

2.本实用新型的泵为径向剖分式，揭开泵盖可以将转子抽出，无需拆卸进出口管路，因此检修十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A向视图；

其中：1为泵体，2为泵盖，3为泵轴，4为叶轮，5为驱动侧轴承体，6为非驱动侧轴承体，7为集装机械密封，8为推力球轴承，9为向心球轴承，10为非驱动侧轴承体支架，11为驱动侧轴承体支架，12为甩油环，13为O型圈，14为密封环，15为进口，16为出口，17为轴套，18为冷却室体，19为吸入室，20为压出室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1和2所示，本实用新型包括泵体1、泵盖2、泵轴3、叶轮4、驱动侧轴承体5、非驱动侧轴承体6、集装机械密封7、推力球轴承8、向心球轴承9、非驱动侧轴承体支架10、驱动侧轴承体支架11和冷却室体18。