[实用新型]一种连接座和接头的连接组件及其挤压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷系统技术领域，尤其涉及一种连接座和接头的连接组件。此外，本实用新型还涉及用于该连接该组件的挤压工装。

背景技术

制冷系统通常包括一些内部流通或者贮存有压力介质的压力部件，例如贮液器。贮液器主要包括壳体、转接座、进出口接头等部件。转接座设于壳体上部，接头设于连接座的上部，连接座通过接头与制冷系统密封连接。

请参考图1，图1为现有技术中连接座和接头的连接组件的结构示意图，下面简要介绍这种连接组件的连接过程及其存在的弊端。

如图1所示，该连接组件的连接座1′上设置凹槽11′，该凹槽11′的直径略小于接头2′的直径，安装过程中，利用工装将接头2′向下压，产生如图1中箭头所示的作用力，接头2′在该压力的作用下向下移动、过盈配合于凹槽11′中，实现连接座1′和接头2′的固定，然后再进行焊接密封。

采用这种结构，压装过程中，接头2′在工装的下压作用力下容易发生变形，对接头2′的连接及密封造成不良影响，从而影响产品的性能。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，另辟蹊径地设计另外一种连接座和接头的连接结构，减小接头的受力变形，改善接头的连接性能和密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种连接座和接头的连接组件，该连接组件能够减小接头的受力变形，改善接头的连接性能和密封性能。此外，本实用新型的另一目的为提供一种用于上述连接组件的挤压工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接座和接头的连接组件，包括连接座和接头，所述连接座设有凹槽，所述接头设于所述凹槽中；所述凹槽的直径大于所述接头的直径，且所述连接座顶部在所述接头的外侧受轴向挤压形成径向向内凸出的变形部，所述变形部与所述接头卡接。

优选地，所述接头与所述凹槽的间隙范围为0.05mm～0.15mm。

优选地，所述接头外壁到所述连接座的挤压中心线的距离范围为0.5mm～1.5mm。

优选地，所述连接座受挤压后形成的挤压凹槽为锥形凹槽，且所述挤压凹槽的锥度范围为60°～90°。

优选地，所述挤压凹槽的底部为圆弧形，所述圆弧的半径范围为0.2mm～1.2mm。

优选地，所述连接座受挤压的深度范围0.1mm～0.5mm。

本实用新型提供一种连接座和接头的连接组件，其凹槽的直径大于所述接头的直径，且所述连接座顶部在所述接头的外侧受轴向挤压形成径向向内凸出的变形部，所述变形部与所述接头卡接。

采用这种结构，由于凹槽的直径大于接头的直径，因此接头在放置于凹槽的过程中不会产生挤压变形。连接时，连接座在该轴向挤压的作用下产生的径向变形部给接头施加径向的压力，实现连接座和接头的固定连接。因此整个连接过程中仅在变形部与接头卡接处产生少量变形，主要起连接作用的接头的顶部没有产生任何挤压变形，从而保证了接头的连接性能和密封性能，具有较高的工作稳定性。

由此可见，本实用新型提供的连接组件将现有技术中对接头施加的下压力改变为对连接座施加的下压力，通过连接座的局部变形实现与接头的卡接，从而解决了接头变形较大的问题。

此外，本实用新型还提供一种用于连接座和接头的连接组件的挤压工装，所述连接座设有凹槽，所述接头设于所述凹槽中，所述凹槽的直径大于所述接头的直径；所述挤压工装为下端开口的筒状结构，所述筒状结构的侧壁底端设有挤压部，所述筒状结构的半径大于所述接头的半径、小于所述连接座的半径，以便挤压所述连接座顶部，使其形成径向向内凸出的变形部，所述变形部与所述接头卡接。

优选地，所述挤压部呈锥形，所述锥形的锥度范围为60°～90°。

优选地，所述挤压部的底端呈圆弧形，所述圆弧形的半径范围为0.2mm～1.2mm。

优选地，所述挤压部的轴向高度范围为0.1mm～0.5mm。

采用这种结构，上述挤压工装能够在连接过程中减小接头的变形，保证接头的连接性能和密封性能。

附图说明

图1为现有技术中连接座和接头的连接组件的结构示意图；

图2为本实用新型所提供连接座和接头的连接组件的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型所提供挤压工装的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

连接座1′；凹槽11′；接头2′；