[实用新型]一种对虾定向排序装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对虾定向排序装置，尤其适用于对虾在机械自动化剥壳工艺中对虾的定向排序工作。

背景技术

对虾的定向排序是对虾机械自动化剥壳工艺中的重要环节，对虾去头、开背环节都需要进行对虾的定向排序，如果对虾定向排序不准确，将直接导致后续加工无法正常进行。由于对虾的体型结构比较特殊，导致对虾的定向排序较困难，目前，对虾的定向排序大多数仍靠手工完成。在对虾机械自动化剥壳过程时，为了便于自动化生产，设计一种对虾的定向排序装置非常必要。

发明内容

本实用新型为解决对虾机械自动化剥壳过程中定向排序的问题，提供了一种定向排序装置，该装置可以把料仓里杂乱无序的对虾按照统一的姿态排列并保持同一节拍输送，以便完成后续的机械自动化剥壳工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种对虾定向排序装置，主要由机架、定向机构、供振机构和输送机构组成。所述定向机构斜置于机架上由料仓和若干组平行排列的定向单元组成，所述定向单元由挡虾板、导向柱、收拢板、选向滑道、定向滑道、上下滑槽组成，所述挡虾板位于导向柱前，所述导向柱置于两定向滑道之间，所述收拢板位于选向滑道的末端，所述上下滑槽分别置于选向滑道和定向滑道末端平面，装置主要靠选向滑道的曲型面和定向滑道将通过的对虾定向为头部或者尾部朝前，腹部朝外的姿态向前输入到斜置的上层滑槽和下层滑槽，所述上层滑槽和下层滑槽由两根直径为10mm的不锈钢圆辊组成，滑槽的间距略小于对虾头部的尺寸，使得对虾呈头部朝上姿态悬挂于两辊之间并向下滑动；所述供振机构置于定向机构的下方，由凸轮和弹簧组成，通过凸轮传动及弹簧回复力的作用给定向机构提供振动，使定向机构中的对虾能够顺利下滑；所述输送机构置于装置末端，由上下两层布置的传送带组成，将上层滑槽和下层滑槽滑落下的对虾输送到下一工序。

本实用新型的有益效果：此对虾定向排序装置通过定向机构选向滑道的曲型面和定向滑道的设置，充分利用对虾的体型特征、供振机构提供的有规律的振动力及对虾自身的重力，在上下滑槽中完成对虾的定向排序，结构简单，操作方便，性能可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的设计图。

图2是本实用新型的定向机构设计图。

图中：1.后支撑弹簧 、2.机架 、3.电机Ⅰ、 4.凸轮 、5.螺栓、 6.前支撑弹簧 、7、轴承 、8.带辊 、9.传送带 、10.电机Ⅱ、 11.电机Ⅲ、 12.传送带机架、13.料仓、 14.挡虾板 、15.导向柱 、16.选向滑道、 17.收拢板 、18.定向滑道、 19.上层滑槽 、20.下层滑槽。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种对虾定向排序装置，由机架、定向机构、供振机构和输送机构组成。将各零件按照图1所示的设计图通过螺栓（5）和轴承（7）装配到机架（2）和传送带机架（12），调整定向机构的斜度，调整前支撑弹簧（6）和后支撑弹簧（1），电机Ⅰ（3）驱动凸轮转动，为定向机构提供振动，保证对虾沿滑槽顺利下滑，电机Ⅱ（10）和电机Ⅲ（11）驱动带辊（8）使得传送带（9）完成输虾工序。

进行对虾的定向排序时，对虾需经过冰水混合物处理以降低对虾活性便于定向排序。处理后的对虾导入料仓（13），在自身重力和供振机构提供的振动力的作用下向下滑动并通过挡虾板（14），挡虾板（14）能够保证只有一层对虾通过，避免堆叠，对虾下滑到导向柱（15）之后，在导向柱（15）的作用下会进入分布于导向柱（15）两边的选向滑道（16），选向滑道（16）上的曲型面只允许腹部朝向曲型面的对虾通过，不符合姿态要求的对虾会从曲型面上翻滚下去落入到定向滑道（18），定向滑道（18）的布置可使得落入的对虾最终达到和选向滑道（16）的对虾相同姿态的效果，收拢板（17）使对虾收拢，选向滑道（16）上的对虾进入到上层滑槽（19），定向滑道（18）上的对虾进入到下层滑槽（20），对虾悬挂于上层滑槽（19）和下层滑槽（20）上并向下滑动到传送带（9），滑槽的布置保证虾尾首先碰到传送带（9）并使虾头以向前倾斜的姿态落入传送带（9），传送带（9）将定向排序完成的对虾向前输送至下一加工工序。