[实用新型]矩形全焊接U形管式热网加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热设备，特别是使用U形换热管的汽水换热设备。

背景技术

传统的U形管式热网加热器，结构形式为：圆形壳体及圆形管板、换热管为U形管，换热管的两个端口在一端与管板连接，圆形壳侧筒体与圆形管板焊接。它的最大优点是没有管壳侧的温差应力。其缺点是壳体蒸汽流通空间小，不能进行换管及缺陷修复困难，换热管堵塞不便于疏通等。传统的U形管热网加热器在运行中发生管束泄漏断管等情况经常发生，这就影响了正常的供热。所以业内迫切的希望有一种热网加热器能够满足各运行工况下长期安全运行。本领域的技术人员也迫切的希望开发出一种U形管热网加热器，解决其内在的缺陷。但到目前为止仍未有新的进展。

实用新型内容

为了克服现有的U形管式热网加热器的不足,本实用新型的目的是提供一种矩形全焊接U形管式热网加热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矩形全焊接U形管式热网加热器，包括安装在壳体内的U形换热管组成的换热管束、壳体一端装有带有二次热媒进出口的管箱，其特征是：所述的换热管束由矩形管板、U形换热管、矩形支持板组成，U形换热管穿过至少2片矩形支持板再穿过矩形管板并与其焊接加胀接连接；所述的壳体的相互平行的侧板A侧板B上方焊接有带有蒸汽进口的半圆形进汽集箱，下方焊接有半圆筒形的带有疏水出口的疏水集箱，焊接着矩形管板的一端焊接着半圆筒形的带有二次热媒进出口的管箱。

所述的矩形支持板的左右两边分别与侧板A、侧板B焊接连接；矩形管板的左右两边分别与侧板A、侧板B的端部焊接连接；管箱的4边端部分别与矩形管板的4边焊接连接。

本发明的有益效果是：异形壳体上部进汽集箱大空间设计完全避免了蒸汽对管束的直接冲击；采用U形换热管使设备完全没有温差应力；由于采用矩形管板，在管板上布管的方式可根据进汽量的大小确定横向布管间距，同时使得蒸汽沿壳体换热管全长的范围内均匀进入管束，以满足蒸汽进入管束的流速不会对管束造成冲击。矩形管板的形状及换热管的排列形式使其换热效果更好，结构更紧凑，并可实现低疏水端差换热，节约蒸汽耗量；管束的排管结构和矩形支持板包含全部换热管支撑形式最大限度的使管束抗的冲击的能力达到最大使设备不会发生振动破坏，可采用更薄壁的换热管；异形壳体下部疏水集箱的大空间设计使其更便于疏水的控制可有效的防止疏水泵抽空；管箱的半圆形壳体设计可提高其承压能力；全焊接的结构形式使设备密封更可靠耐温耐压能力更强结构更简单，是一种理想高效的节能换热设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A剖面图。

图中：1.管箱，2.换热管束，3.壳体，4.矩形管板，5.U形换热管，6.矩形支持板，7.侧板A，8.侧板B，9.进汽集箱，10.疏水集箱，11.蒸汽进口，12.疏水出口，13.二次热媒出口，14.二次热媒进口，15.水平分隔板。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种矩形全焊接U形管式热网加热器，包括安装在壳体3内的U形换热管5组成的换热管束2、壳体一端装有带有二次热媒进出口的管箱1，其特征是：所述的换热管束由矩形管板4、U形换热管5、矩形支持板6组成，U形换热管穿过至少2片矩形支持板再穿过矩形管板并与其焊接加胀接连接；所述的壳体的相互平行的侧板A7侧板B8上方焊接有带有蒸汽进口11的半圆形进汽集箱9，下方焊接有半圆筒形的带有疏水出口12的疏水集箱10，焊接着矩形管板的一端焊接着半圆筒形的带有二次热媒进出口的管箱，管箱中部设有水平分隔板15，管箱下端设有二次热媒进口14，管箱上端设有二次热媒出口13。

所述的矩形支持板的左右两边分别与侧板A、侧板B焊接连接；矩形管板的左右两边分别与侧板A、侧板B的端部焊接连接；管箱的4边端部分别与矩形管板的4边焊接连接。