[实用新型]一种万用变压器放置槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器治具技术领域，尤其涉及一种万用变压器放置槽。

背景技术

现有的变压器盛放治具形状固定单一，没有任何适应性。当待置放的变压器材料大小改变时，需实时更换盛放治具，浪费工时且增加治具制作成本。另外，由于治具的形状大小必须跟变压器的形状大小相吻合，因此置放变压器于治具内时很容易因为放料不准确造成变压器与治具摩擦，进而形成变压器及治具的损伤及增加置放变压器于治具内的工时。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种万用变压器放置槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种万用变压器放置槽，包括：一槽体、所述槽体通过向上延伸呈条状的第一槽壁和呈U型的第二槽壁形成放置变压器的容置槽；一T型卡块、其前端插入所述第一槽壁设置的滑槽内，且该T型卡块通过两端开有的一对通孔安装在一对第一导柱上，所述第一导柱从所述第一槽壁的一侧向槽内伸出，且该导柱上套有第一复位弹簧；和一气缸、所述气缸的活塞杆上安装有用于推动T型卡块的推块，所述槽体上设有用于推块前后移动且贯通所述第二槽壁的穿孔。

在一实施例中，所述的推块为等腰梯形块，所述的第二槽壁的两边向内伸出一对第二导柱，所述第二导柱上安装有与推块配合的梯形滑块，且该第二导柱套有第二复位弹簧。

在另一实施例中，所述的推块为直角梯形块，所述的第二槽壁的一侧边向内伸出一对第二导柱，所述第二导柱上安装有与推块的斜边配合的梯形滑块，且该第二导柱套有第二复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型能够通过气缸推动推块将T型卡块向后推动，将梯形滑块向两侧推开，这样就可以将不同大小的变压器放置在放置槽内，推块向后脱离后，由于第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用，T型卡块和梯形滑块回缩，将变压器牢牢的卡住在放置槽内，整个装置结构简单，操作简易，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的万用变压器放置槽，包括：槽体1，槽体1通过向上延伸呈条状的第一槽壁2和呈U型的第二槽壁3形成放置变压器的容置槽；第一槽壁2设置有滑槽，滑槽内安装有T型卡块4，T型卡块4通过两端开有的一对通孔安装在一对第一导柱5上，第一导柱5从第一槽壁2的一侧向槽内伸出，且该导柱上套有第一复位弹簧6；还包括气缸7，气缸的活塞杆上安装有用于推动T型卡块4的推块8，槽体1上设有用于推块8前后移动且贯通所述第二槽壁3的穿孔。

在本实用新型的一实施例中，推块8为等腰梯形块，第二槽壁3的两边向内伸出一对第二导柱，第二导柱上安装有与推块8配合的梯形滑块9，且该第二导柱套有第二复位弹簧。

如图2所示，在本实用新型的另一实施例中，推块8为直角梯形块，所述的第二槽壁3的一侧边向内伸出一对第二导柱，所述第二导柱上安装有与推块8的斜边配合的梯形滑块9，且该第二导柱套有第二复位弹簧。

具体使用时，请参见图1，气缸7工作向前推动推块8，推块8进入穿孔，慢慢顶开U型的第二槽壁3上的两边的梯形滑块9，然后向后推动T型卡块，此时就可以将变压器放入放置槽内。最后拉动推块8，脱离放置槽，由于第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用，T型卡块4和梯形滑块9就将变压器卡在放置槽中，这样卡合的方式就避开了变压器的体积大小问题。

请参见图2，本实用新型的第二实施例当中，推块8采用的是直角梯形，这样在推动过程中，推块8的斜边只推动U型的第二槽壁一侧边的一个梯形滑块9以及T型卡块4，松开脱离后，梯形滑块9以及T型卡块4将变压器卡在放置槽内。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。