[实用新型]用于地铁箱体侧板铝合金型材的冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在冲床上冲孔的模具，特别是涉及一种用于地铁箱体侧板铝合金型材的冲孔模具。

背景技术

地铁箱体侧板铝合金型材上的六角形孔要求各孔之间的位置度公差为0.5mm，在加工时，技术人员常采用模具一次冲孔来保证孔之间的位置精度，该方法一套模具只能加工一种规格的铝合金型材产品。由于铝合金型材的产品规格有多种，使得不同规格的铝合金型材分别配置一套相应的模具，因此导致模具数量多，生产成本高。

在加工地铁箱体侧板铝合金型材上的六角形孔时，也有技术人员采用铣床铣削六角形孔的加工方式，由于该方法加工时间长，工件装夹困难，因此导致加工成本较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能在加工时保证孔之间的位置精度，又能仅使用一套模具即可加工不同规格的铝合金型材产品，且加工时间短、操作方便的用于地铁箱体侧板铝合金型材的冲孔模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种用于地铁箱体侧板铝合金型材的冲孔模具，包括上模和下模，所述下模上设有落料孔，工作时，用于地铁箱体侧板的铝合金型材放置在下模上，上模向下运动时对铝合金型材进行冲孔加工，该模具还包括定位尺，所述定位尺由标有度量刻度的长条形主尺、标有度量刻度且呈L形的右游标定位块和左游标定位块组成；所述主尺固定安装在下模的侧面上且其上的零刻度线与落料孔的中心线呈纵向对准；所述右游标定位块由一体制成的横向定位块和纵向定位块构成，右游标定位块中的横向定位块滑动地安装在主尺上且可通过螺钉紧定，右游标定位块中的纵向定位块上设有用于铝合金型材端面定位的活动定位件；所述左游标定位块由一体制成的横向定位块和纵向定位块构成，左游标定位块中的横向定位块滑动地安装在主尺上且可通过螺钉紧定，左游标定位块中的纵向定位块上设有一个垂直设置的定位销。

所述的活动定位件可以是旋转定位块，该旋转定位块与右游标定位块中的纵向定位块端部铰接。

所述的活动定位件也可以是可插拔的定位轴，在右游标定位块中的纵向定位块端部设置一个纵向定位孔，所述定位轴可插拔地安装在所述定位孔中。

采用上述结构后，由于本实用新型的模具包括定位尺，该定位尺由主尺、右游标定位块和左游标定位块组成；因此在加工时，通过右游标定位块在主尺上滑动，即可确定工件即铝合金型材上的第一个冲切孔位置，工件以右游标定位块为定位基准冲切第一个孔，然后左游标定位块上的定位销插入工件上冲好的孔中，移动工件并带动左游标定位块，通过读取主尺和左游标定位块上的刻度即可确定其余待加工孔的冲孔位置。本实用新型通过所述定位尺以及采用孔定位，在加工时保证了各孔之间的相对位置精度，同时仅使用一套模具就可加工不同规格的铝合金型材产品，并且加工时间短，操作很方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型冲孔模具的一种结构示意图。

图2为本实用新型中定位尺的结构示意图。

图3为本实用新型在冲切铝合金型材上第一个孔时的结构示意图。

图4为本实用新型在冲切铝合金型材上其余孔时的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图4所示的一种用于地铁箱体侧板铝合金型材的冲孔模具，包括上模1和下模2，所述下模2上设有落料孔2－1，工作时，用于地铁箱体侧板的铝合金型材4放置在下模2上，上模1向下运动时对铝合金型材4进行冲孔加工，该模具还包括定位尺3，所述定位尺3由标有度量刻度的长条形主尺31、标有度量刻度且呈L形的右游标定位块32和左游标定位块33组成，在本实用新型中，所述定位尺3的材质为不锈钢，量程为0～1000mm，定位尺精度为0.05mm；所述主尺31通过螺钉固定安装在下模2的侧面上且其上的零刻度线与落料孔2－1的中心线呈纵向对准；所述右游标定位块32由一体制成的横向定位块32－1和纵向定位块32－2构成，右游标定位块32中的横向定位块32－1滑动地安装在主尺31上且可通过螺钉5紧定，右游标定位块32中的纵向定位块32－2上设有用于铝合金型材4端面定位的活动定位件；所述左游标定位块33由一体制成的横向定位块33－1和纵向定位块33－2构成，左游标定位块33中的横向定位块33－1滑动地安装在主尺31上且可通过螺钉6紧定，左游标定位块33中的纵向定位块33－2上设有一个垂直设置的定位销33－2－1，该定位销33－2－1的直径等于铝合金型材上六角孔的内切圆直径。