[实用新型]高炉铁口防煤气泄漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉铁口防煤气泄漏装置。

背景技术

高炉在建设过程中，炉缸耐火砌体和散料不可避免的存在各种质量和施工缺陷，使得耐火砌体之间、风口各套与组合砖之间、冷却壁与炭砖之间、冷却壁与炉壳之间等部位极易成为煤气泄漏的通道，煤气集中从铁口窜出。铁口长期漏煤气将会使得铁口区域热负荷升高，导致铁口区砖衬异常侵蚀，并造成铁口喷溅，危及安全生产和高炉寿命。铁口漏煤气已成为普遍现象，如何防止铁口串煤气也成了本领域技术人员所急需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置，可以有效防止高炉煤气从冷却壁和铁口框之间的缝隙或者冷却壁与炭砖之间的捣料层进入铁口框内部。

本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置，所述高炉沿着铁口框轴向方向从外至内顺次设置有高炉炉壳、冷却壁和炭砖，所述防煤气泄漏装置包括钢板，所述钢板套设于铁口框的外壁上，并处于冷却壁和炭砖之间。

进一步地，还包括多个垫片，所述多个垫片均设置于冷却壁和炭砖之间，并沿着钢板的外缘铺设一周，每个垫片的一侧还与钢板的外缘相接触。

进一步地，相邻的两个垫片之间部分重叠设置。

进一步地，所述垫片为铜垫片。

进一步地，所述垫片为之字形垫片。

进一步地，所述钢板与铁口框的外壁之间采用固定焊接。

进一步地，所述钢板与冷却壁的热面、钢板与炭砖、冷却壁和碳砖均填充有捣打料。

进一步地，所述捣打料为炭素捣打料。

本实用新型具有的优点在于： 

1、本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置，使用大块的钢板与铁口框焊接，可以防止煤气从冷却壁和铁口框之间的缝隙进入铁口框内部；

2、本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置，使用小块的铜垫片重叠铺设将铁口区域隔开，可以防止煤气从冷却壁与炭砖之间的捣料层进入铁口框内部。

3、本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置，其结构较为简单，成本较低，且现场施工非常方便。

附图说明

图1为本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置的主视图；

图2为本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置的剖视图；

图3为本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置的局部示意图。

图中：1－钢板；2－垫片；3－铁口框；4－高炉炉壳；5－冷却壁； 6－炭砖；7－捣打料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供一种高炉铁口防煤气泄漏装置，如图1、图2和图3所示，其中图2为图1的A-A面剖视图，图3为图1中区域B的局部放大示意图。如图1所示，为一种典型的高炉铁口区域结构形式，沿着铁口框轴向从外至内顺次设置有高炉炉壳4、冷却壁5及炭砖6，所述冷却壁5和炭砖6之间的宽缝采用捣打料7进行填充。本实用新型中提供的防煤气泄漏装置包括有钢板1，其优选为一四方形的薄片不锈钢钢板，钢板1的中央开设有一个与铁口框3相对应大小的通孔，并套设于铁口框的外壁上，并处于冷却壁5和炭砖6之间，将钢板1与铁口框3之间焊接牢固，并用捣打料7将钢板1与冷却壁5的热面贴紧，防止煤气从冷却壁5与铁口框3之间的间隙进入铁口框3内部。本实用新型中提供的防煤气泄漏装置还包含多个垫片2，所述垫片2优选为长条形的“之”字形结构的薄铜片，将垫片2横向置于冷却壁5和炭砖6之间的捣打料7内部，用捣打料7将垫片2的两端分别与冷却壁5和炭砖6贴紧，并且与冷却壁5紧贴的一端同时与钢板1的外缘相接触并重叠。所述的垫片2沿着钢板1的外缘重叠铺设一周，并且相邻两个垫片2相互重叠一部分，相邻垫片2间的重叠部分不少于50mm，防止煤气从冷却壁5与炭砖6之间的间隙进入铁口框3内部。所述捣打料优选为炭素捣打料。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。