[实用新型]凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种凸轮轴组件的定位装置，特别是一种凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置。

背景技术

在织造行业，织机可分为有梭织机和无梭织机，随着纺织行业的发展，无梭织机的大量采用，使有梭织机逐步淘汰。无梭织机的发展，主要有剑杆织机、片梭织机、喷水织机和喷气织机等四大类型。开口装置按开口方式可分为：曲柄连杆开口、多臂开口和凸轮开口三种，凸轮开口方式又可分为消极式与积极式两种。

现有的积极式凸轮开口装置一般包括箱体，在箱体内设有凸轮轴组件和开口臂组件，所述的凸轮轴组件包括凸轮轴和固定在其上的若干凸轮片，所述的开口臂组件包括开口臂轴和固定在其上的若干开口臂片，开口臂轴是通过螺栓固定在箱体内的；在箱体处还设有输入轴，所述的输入轴一端穿出箱体，另一端与凸轮轴组件中的凸轮轴相联，在箱体内还设有能将开口臂组件中的开口臂片与凸轮轴组件中的凸轮片自动分离开的自动平综机构。凸轮开口装置主要工作原理是这样的，外界的电机通过皮带或者联轴器与本装置的输入轴相连，输入轴将动力经过凸轮轴组件传递到开口臂组件上；最后，开口臂组件带动织机的综框上下运动。

凸轮轴组件是组成积极式凸轮开口装置的重要部分，凸轮轴组件是有凸轮轴和固定在凸轮轴上的若干凸轮片所组成的，目前，在更换凸轮片时，需要将凸轮片和凸轮轴全部拆卸下来，才能进行更换，同时凸轮片的角度又得再次进行调整，操作比较麻烦，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作简单、工作效率高的凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置，包括分别设于凸轮开口装置箱体上的轴承座一与轴承座二，所述的轴承座一与轴承座二相对应设置，所述的轴承座一与轴承座二上穿设有一转轴，所述的转轴与轴承座一之间设有轴承一，所述的转轴与轴承座二之间设有轴承二，所述的轴承座一与轴承座二之间还设有套设于该转轴上的由若干凸轮片构成的凸轮，其特征在于，所述的转轴伸出轴承座一的一端上通过固定结构固定有圆弧锥齿轮，所述的箱体上还设有轴承座三，所述的转轴伸出圆弧锥齿轮的一端穿设在该轴承座三上，所述的轴承座三与圆弧锥齿轮之间设有滚针轴承。操作简单、工作效率高，结构牢固，工作时稳定性好，方便凸轮片的拆卸和安装，通过固定挡圈和定位杆对凸轮片进行定位，凸轮片无需调整角度，简单方便。

在上述的凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置中，所述的固定结构包括套设于转轴上的具有开口的固定环，所述固定环的开口处设有用于使固定环夹紧转轴的锁紧螺钉，所述的圆弧锥齿轮上设有用于使该圆弧锥齿轮固定在固定环上的固定螺钉。

在上述的凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置中，所述的转轴位于轴承座二的一端上设有用于使轴承二的内圈与转轴相固连的轴端盖，所述的轴端盖抵靠在轴承座二的内端上，且所述的轴端盖上设有用于使该轴端盖与转轴相固连的连接螺钉。

在上述的凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置中，所述的轴承一与凸轮之间设有固定挡圈，所述的固定挡圈上设有用于使若干凸轮片定位的定位杆。

在上述的凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置中，所述的凸轮与轴承二之间设有两个垫圈；所述的轴承座一上设有用于使轴承一固定在该轴承座一上的轴承盖一，所述的轴承座二上设有用于使轴承二固定在该轴承座二上的轴承盖二。

与现有技术相比，本凸轮开口装置中凸轮轴组件的定位装置具有以下优点：操作简单、工作效率高，结构牢固，工作时稳定性好，方便凸轮片的拆卸和安装，通过固定挡圈和定位杆对凸轮片进行定位，凸轮片无需调整角度，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、轴承座一；11、轴承一；12、固定挡圈；13、定位杆；14、轴承盖一；2、轴承座二；21、轴承二；22、两个垫圈；23、轴承盖二；3、转轴；4、凸轮片；5、圆弧锥齿轮；51、固定环；52、锁紧螺钉；53、固定螺钉；6、轴承座三；7、滚针轴承；8、轴端盖；81、连接螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。