[实用新型]一种新型脱硫塔液体再分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，特别是涉及一种用于化肥厂填料塔的新型脱硫塔液体再分布器。

背景技术

脱硫，作为净化工序的第一步，在生产过程中是非常重要的。在湿式氧化法脱硫中，对于吸收塔的选择大多仍是采用传统的填料塔。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，液体在初始分布后，经填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。上层填料流下的液体经液体再分布器，重新分布后喷淋到下层填料上。这是克服液体的不良分布现象，保证全塔效率，解决填料塔放大效应的唯一途径。

传统的液体再分布器为碳钢材质，降液孔设计偏小，易堵塞，影响溶液的分布，易造成溶液偏流，影响脱硫塔的脱硫效率，同时易造成硫膏堆积，增大脱硫塔阻力，同时由于硫膏长期堆积，对溶液再分布器腐蚀也较严重，影响再分布器的正常使用，使塔内溶液不能充分混合，均匀分布，造成溶液偏流，影响硫化氢的吸收。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种通气量大、不易堵塞的新型脱硫塔液体再分布器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型脱硫塔液体再分布器，包括集液盘、升气管、升气管壁的溢流孔和升气管壁上的降液管，在所述升气管顶部一定高度设有集液槽，所述集液槽通过支撑体焊接或连接到升气管壁上，所述集液槽内均布有降液管，所述升气管壁上的降液管正好将溢流孔遮掩住，其长度比升气管长50~150毫米。

所述集液槽内的降液管顶端低于槽高，槽内的降液管管壁上设有溢流孔，所述降液管的下端与升气管壁上的降液管底面平齐。

所述集液盘、升气管、降液管、集液槽均采用不锈钢制成。

所述升气管为圆形升气管。

所述溢流孔的直径为12毫米。

本实用新型的有益积极效果是：本实用新型液体再分布器通气量大，喷淋点多，占有空间小，采用不锈钢材质，增强了溶液的通流能力，降低了硫膏堆积对液体再分布器的腐蚀，保证了液体再分布器的正常使用，优化了脱硫塔的运行条件，提高了脱硫塔的吸收效率，降低了系统阻力，为系统稳定长周期运行提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、集液槽，2、支撑体，3、升气管，4、降液管，5、集液盘，6、集液槽降液管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2，本实用新型一种新型脱硫塔液体再分布器，包括集液盘5、升气管3、升气管壁的溢流孔和升气管壁上的降液管4，在所述升气管顶部一定高度设有集液槽1，所述集液槽1通过支撑体2焊接或连接到升气管壁上，所述集液槽1内均布有降液管6，所述升气管壁上的降液管正好将溢流孔遮掩住，其长度比升气管长50~150毫米。所述集液槽内的降液管6顶端低于槽高，槽内的降液管管壁上设有溢流孔，所述降液管的下端与升气管壁上的降液管底面平齐。

所述集液盘、升气管、降液管、集液槽均采用不锈钢制成。所述升气管为圆形升气管。所述溢流孔的直径为12毫米。

本实用新型的工作过程：从上部塔内流下来的液体，一部分降落到集液盘上，另一部分降落至集液槽内，降落到集液盘上的液体，当液位达到升气管溢流孔位置时，则从溢流孔流进降液管，然后喷淋到再分布器之下的填料上；另一部分降落到集液槽内的液体，则通过槽内的降液管喷淋到再分布器之下的的填料上。