[实用新型]旋转式电子多臂装置的内罩壳

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种紧固件，特别是一种防松螺母。 

背景技术

在电子多臂装置工作时为了防止机体内的油飞溅出来并且保护机座不受污染，一般在机座上增加一个内罩壳。该内罩壳一般包括一内部具有腔体的本体，本体具有与腔体相连通的开口，在本体下部具有能连接电子多臂箱体内台阶的连接部，连接部与本体之间还固定有与连接部相垂直的遮挡部，遮挡部能有效的防止机座内的油外漏，并且防止机座被污染。但传统的电子多臂在高速运转时，机座内的油位会迅速下降，致使机座内的零部件得不到有效的润滑，严重影响电子多臂的使用效率和使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能增加润滑量、延长机座使用寿命的旋转式电子多臂装置的内罩壳。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 

本旋转式电子多臂装置的内罩壳，设置在旋转式电子多臂的机座内，包括一向上拱起且其内部具有空腔的本体，所述本体的一侧上具有与本体上部圆弧过渡连接的延伸部，其特征在于，所述本体的下部具有用于与机座相连接的连接部，所述的本体与连接部之间还设有与该连接部相垂直设置的遮挡部，所述的本体上部设有至少两个向下凹入的凹台。

本内罩壳时通过连接部连接在旋转式电子多臂的机座上，旋转式电子多臂高速运转时将油甩到凹台上，凹台沉积过多的油后掉落到机座内的零部件处，达到使各零部件润滑的效果。 

在上述的旋转式电子多臂装置的内罩壳中，所述的凹台为两个：呈条状的第一凹台和设于延伸部与本体的连接处的第二凹台，所述的第一凹台与第二凹台均沿本体的长度方向设置。 

在上述的旋转式电子多臂装置的内罩壳中，所述的延伸部上设有两个向下凹入的侧部凹台：呈条状的第一侧部凹台和第二侧部凹台，所述的第一侧部凹台与第二侧部凹台沿本体的宽度方向设置。 

在上述的旋转式电子多臂装置的内罩壳中，所述本体的侧部与本体上部圆弧过渡连接，所述的本体上部还设有安装孔。该处设置的安装孔为2个，且该安装孔的孔径为51mm，通过该安装孔，使内罩壳与外罩壳能更好的固定在机座上。 

在上述的旋转式电子多臂装置的内罩壳中，所述的本体、连接部和遮挡采用ABS塑料材料一体注塑成型。使加工本内罩壳更加容易，减少工人的手工操作，提高工作效率，同时提高了内罩壳的牢固性。 

与现有技术相比，本旋转式电子多臂装置的内罩壳具有以下优点：通过增加凹台，能使机座内的油从罩壳上部流入机座内的零部件处，以达到各零部件的润滑效果；增加的遮挡部能防止机座内的油泄漏出去；本体、连接部和遮挡采用ABS塑料材料一体注塑成型，使加工本内罩壳更加容易，减少工人的手工操作，提高工作效率，内罩壳的牢固性更好。 

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的俯视图。 

图中，1、本体；2、延伸部；3、连接部；4、遮挡部；5、第一凹台；6、第二凹台；7、第一侧部凹台；8、第二侧部凹台；9、安装孔。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1所示的旋转式电子多臂装置的内罩壳，设置在旋转式电子多臂的机座内，它包括一向上拱起且其内部具有空腔的本体1，本体1的一侧上具有与本体1上部圆弧过渡连接的延伸部2，本体1的下部具有用于与机座相连接的连接部3，本体1与连接部3之间还设有与该连接部3相垂直设置的遮挡部4，本体1上部设有至少两个向下凹入的凹台。本内罩壳时通过连接部3连接在旋转式电子多臂的机座上，旋转式电子多臂高速运转时将油甩到凹台上，凹台沉积过多的油后掉落到机座内的零部件处，达到使各零部件润滑的效果。 

本实施例中，如图1和图2所示，凹台为两个：呈条状的第一凹台5和设于延伸部2与本体1的连接处的第二凹台6，第一凹台5与第二凹台6均沿本体1的长度方向设置。 

如图1和图2所示，延伸部2上设有两个向下凹入的侧部凹台：呈条状的第一侧部凹台7和第二侧部凹台8，第一侧部凹台7与第二侧部啊凹台沿本体1的宽度方向设置。 

本实施例中，如图1所示，本体1的侧部与本体1上部圆弧过渡连接，本体1上部还设有安装孔9。该处设置的安装孔9为2个，且该安装孔9的孔径为51mm，通过该安装孔9，使内罩壳与外罩壳能更好的固定在机座上。