[实用新型]隔离式LED驱动电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种于LED电源技术领域，特别是隔离式LED驱动电源。

背景技术

LED具有功耗小、使用寿命长、低成本等优点，其被广泛地应用于照明、显示等领域，如LED照明灯、LED显示屏、LED灯饰等。传统的LED反激驱动电源的环路设计中,很多都采用光耦PC817A和精密宽电压稳压管TL431相配合,作为参考、隔离、取样和放大，组成负反馈环路；这里光耦起到作用有两点：1、隔离，把进线220V的强电和电路板电路隔离开来，也就是常说的?“冷底板”2、同时把后面工作电路中变化的电压信号通过光耦的原端发光二极管转变成光信号照射到次端的光敏二极管从而改变光敏二极管的电阻，在通过这个电阻的变化去控制开关电源，完成了隔离和反馈控制的作用。但是这种有光耦的隔离式LED驱动电源电路在温度较高的应用中，由于光耦的受温度的影响，导致电路工作不够稳定，而且这种电路整体结构复杂，外围电路元器件比较多，从而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种无光耦设计，电路在温度较高的应用更为可靠，而且整体外围极少器件，极大的降低了成本的隔离式LED驱动电源。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的隔离式LED驱动电源，包括整流单元、滤波单元、变压器T1和驱动输出单元，所述的整流单元的输入端与市电连接，输出端与滤波单元连接，滤波单元的输出与变压器T1的初级绕组连接，所述变压器T1的次级绕组与驱动输出单元连接，所述的整流单元包括整流器DB1，所述变压器T1的偏置绕组与初级绕组之间连接有隔离式驱动转换单元。

通过上述的设计减少了光耦元器件，从而使得该电路无光耦设计，电路在温度较高的应用更为可靠，而且整体外围极少器件，极大的降低了成本。

为了满足高效的工作性能，同时较少元器件的数量，满足紧凑设计和高温工作环境必须的高效率要求，所述隔离式驱动转换单元包括交流/直流开关转换器U1和外围的电路，所述的外围电路包括电阻器R3、电阻器R8、电阻器R5、电阻器R4、电阻器R7、电容器C1、电容器C3、电容器C2、电容器C5、二极管D3和二极管D1，其中电路的连接方式为：电阻器R7和电容器C3并联后一端连接在变压器T1的次级绕组的一端，另一端依次与电阻器R8和二极管D1的负极串联，二极管D1的正极与交流/直流开关转换器U1的D端连接；二极管D3的正极与变压器T1的偏置绕组的一端连接，二极管D3的负极通过电阻器R3与交流/直流开关转换器U1的BP端连接，且交流/直流开关转换器U1的BP端上还与电容器C2连接，二极管D3的负极还与电容器C5连接；电阻器R5与电阻器R4串联后一端与二极管D3的正极连接，电阻器R5与电阻器R4串联的公共端与交流/直流开关转换器U1的FB端连接。

为了有效进行滤波及对EMI噪声进行衰减，所述的滤波单元包括电容器C5、电容器C2和电感L1，所述的电感L1一端与整流器DB1的第二输出端连接，所述的电感L1另一端与变压器T1的次级绕组一端连接，且所述的电感L1与变压器T1次级绕组连接的那端是：相对于与电阻器R7连接的同一端，电容器C5与整流器DB1的第二输出端连接，电容器C2连接在电感L1与变压器T1的次级绕组连接的公共端上。

本实用新型得到的隔离式LED驱动电源，无光耦设计，电路在温度较高的应用更为可靠，而且整体外围极少器件，极大的降低了成本。

附图说明

图1是实施例的电路原理图。

图中：整流单元1、滤波单元2、隔离式驱动转换单元3、驱动输出单元4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的隔离式LED驱动电源，包括整流单元1、滤波单元2、变压器T1和驱动输出单元4，所述的整流单元1的输入端与市电连接，输出端与滤波单元2连接，滤波单元2的输出与变压器T1的初级绕组连接，所述变压器T1的次级绕组与驱动输出单元4，所述的整流单元1包括整流器DB1，所述变压器T1的偏置绕组与初级绕组之间连接有隔离式驱动转换单元3。