[实用新型]纺纱机的导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱机领域，尤其涉及纺纱机的导纱装置的改进。

背景技术

目前，纺纱机在纺纱过程中，纱线在卷绕工序之间通常需设置一个导纱装置对纱线进行疏通、捋直。传统的导纱装置通常为一金属的导纱板，纱线与导纱板在卷绕张力的作用下长时间高速摩擦，极易导致导纱板的导纱槽被摸出许多小沟壑。这些小沟壑一方面大幅增大了纱线的运行阻力，另一方面极易损坏纱线，从而大幅降低纱线质量。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单、使用方便、阻力低、效果好且不影响纱线质量的纺纱机的导纱装置。

本实用新型的技术方案是：包括机架、驱动机构、传动机构和若干导纱板，所述导纱板上设有若干导纱齿，所述机架上开设有一对导槽；

所述传动机构包括一对传动链，所述传动链由若干首尾依次铰接的链节板构成，所述链节板的两端分别滑动连接在一对导槽内；一对所述传动链交叉设置、且上下交错的两链节板中部通过转销活动连接；

相邻所述导纱板的首尾依次铰接、且所述导纱板中部固定连接在所述转销顶端；

所述驱动机构连接在机架一侧、且与一对所述传动链连接。

所述驱动机构为液压驱动或气压驱动。

本实用新型在一对传动链进行收缩或张开运动时，可带动若干导纱板进行往复运动，从而使得纱线梳理后更加顺畅。同时，由于导纱板上的导纱齿之间受力均匀，从而可有效避免小沟壑的出现，进而减小了纱线的运行阻力，提高了纱线的加工质量和加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中传动机构和导纱板的结构示意图，

图3是本实用新型中传动机构的结构示意图；

图中1是机架，10是导槽，2是驱动机构，3是传动机构，31是传动链，310是链节板，311是转销，4是导纱板，40是导纱齿。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括机架1、驱动机构2、传动机构3和若干导纱板4，所述导纱板4上设有若干导纱齿40，所述机架1上开设有一对导槽10；

所述传动机构3包括一对传动链31，所述传动链31由若干首尾依次铰接的链节板310构成，所述链节板310的两端分别滑动连接在一对导槽10内；一对所述传动链31交叉设置、且上下交错的两链节板310中部通过转销311活动连接；

相邻所述导纱板4的首尾依次铰接、且所述导纱板4中部固定连接在所述转销311顶端；这样，在一对传动链进行收缩或张开运动时，可带动若干导纱板进行往复运动，从而使得纱线梳理后更加顺畅。同时，由于导纱板上的导纱齿之间受力均匀，从而可有效避免小沟壑的出现，进而减小了纱线的运行阻力，提高了纱线的加工质量和加工效率。

所述驱动机构2连接在机架1一侧、且与一对所述传动链31连接。

所述驱动机构2为液压驱动或气压驱动。使得一对传动链中链节板的两端头可在导槽中做往复运动。