[实用新型]拨叉轴合件钻具工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻具，具体涉及一种拨叉轴合件钻具工装。

背景技术

现有的钻具在加工拨叉轴和拨块上的销孔时，需要对拨叉轴和拨块分别进行加工。这种加工方法，由于加工基准不一致，加工出拨叉轴和拨块上的销孔误差较大，拨叉轴与拨块的配合困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拨叉轴合件钻具工装，它可以减少加工误差。

为解决上述技术问题，本实用新型拨叉轴合件钻具工装的技术解决方案为：

包括底座1，底座1的左端依次固定设置有端面固定板2和锁紧块连接板3，锁紧块连接板3内设置有锁紧块4；锁紧块4与锁紧块连接板3相配合以固定拨叉轴10；锁紧块4固定连接第一汽缸5；锁紧块连接板3的右侧固定设置有靠模固定座9，靠模11的一端嵌入靠模固定座9； 靠模固定座9的后侧设有用于固定拨块20的零件靠板12，零件靠板12上设置有零件限位块14，零件限位块14水平贯穿零件靠板12以实现对拨块20的固定；零件限位块14固定连接第三汽缸15；底座1的右端固定设置有固定板导向座19，固定板导向座19上设置有第四汽缸16；第四汽缸16连接零件推块固定板17，零件推块固定板17上设置有零件推块18；零件推块18位于靠模固定座9的右侧；底座1的左右两端分别设置有控制手柄21、22，两个控制手柄21、22分别连接左、右电磁阀23、24，左端的电磁阀23连接并控制第一汽缸5，右端的电磁阀24连接并控制第三、第四汽缸15、16。

所述锁紧块连接板3与靠模固定座9之间固定设置有V型块6，V型块6的上方设置有V型块压板7，V型块压板7与V型块6相匹配以固定拨叉轴10；V型块压板7固定连接第二汽缸8；所述左端的电磁阀23连接并控制第二汽缸8。

所述零件靠板12上设有用于定位拨块20的零件挡板13。

所述靠模11上设有引钻孔。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型采用同一加工基准，对拨叉轴和拨块一起进行钻孔加工，能够减少加工误差。

本实用新型将两道工序合二为一，能够提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型拨叉轴合件钻具工装的示意图。

图中附图标记说明：

1为底座，                   2为端面固定板，

3为锁紧块连接板，           4为锁紧块，

5为第一汽缸，               6为V型块，

7为V型块压板，             8为第二汽缸，

9为靠模固定座，             10为拨叉轴，

11为靠模，                  12为零件靠板，

13为零件挡板，              14为零件限位块，

15为第三汽缸，              16为第四汽缸，

17为零件推块固定板，        18为零件推块，

19为固定板导向座，          20为拨块，

21、22为控制手柄，          23、24为电磁阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型拨叉轴合件钻具工装，包括底座1，底座1的左端依次固定设置有端面固定板2和锁紧块连接板3，锁紧块连接板3内设置有锁紧块4；锁紧块4与锁紧块连接板3相配合以固定拨叉轴10；锁紧块4通过螺栓沿轴向固定连接第一汽缸5；

锁紧块连接板3的右侧固定设置有V型块6，V型块6的上方设置有V型块压板7，V型块压板7与V型块6相匹配以固定拨叉轴10；

V型块压板7通过螺栓固定连接第二汽缸8；

V型块6的右侧固定设置有靠模固定座9，靠模11的一端嵌入靠模固定座9；靠模11上设有引钻孔；

靠模固定座9的后侧设有用于固定拨块20的零件靠板12，零件靠板12上设有用于定位拨块20的零件挡板13；零件靠板12上设置有零件限位块14，零件限位块14水平贯穿零件靠板12以实现对拨块20的固定；零件限位块14通过螺栓固定连接第三汽缸15；

底座1的右端固定设置有固定板导向座19，固定板导向座19上设置有第四汽缸16；第四汽缸16连接零件推块固定板17，零件推块固定板17上设置有零件推块18；零件推块18位于靠模固定座9的右侧；