[实用新型]罗茨自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型罗茨自吸泵。

背景技术

消防用泵性能好坏关系到人民生命财产的安全，启动速度快，流量大越来越成为消防泵的选型趋势。原来消防泵采用手动灌泵效率低，已逐渐被自吸泵取代。目前我国液下提上自吸泵主要有以下几种，有的存在一定问题：一是内回流式自吸泵，泵体内液体回流孔易堵塞，造成自吸失效，效率低，自吸时间长。二是无密封式自吸泵，效率低，耗能大，停运时泵内液体容易溢出，自吸性能可靠性低；三是强自吸泵，真空系统故障率高，轴承及传动齿轮皆易损坏，手动挡离合，操作不便，结构复杂，维修不便，机封需外冲洗，端面容易干磨失效，耗能高，非标泵件，维护互换性差；四是隔膜式自吸泵，该泵安全性高但抽气速率较小，无法满足大流量大抽气速率工况的输送。五是透平式自吸泵，用透平风机抽真空，气体通过高速旋转的叶轮排出，抽气速率比前几种高，但要实现大口径泵在一分钟内自启动就必须采用吊水装置，每天需要频繁启动透平装置才能实现，而每天多次频繁启动透平装置易造成透平设备的损坏，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种新型罗茨自吸泵，充分利用罗茨泵抽气速率高，性能稳定可靠的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：包括离心泵、罗茨泵和电控启停组件。其特征是，罗茨泵作为抽真空装置连接到离心泵的出口抽真空组件上，离心泵运行前罗茨泵通过抽出离心泵入口管线及泵内空气迫使介质在大气压力作用下进入离心泵入口管路和离心泵腔的方式给离心泵自动灌泵。电动启停组件由液位堵阀，液位堵阀浮球、液位浮球开关及电器控制元件组成，罗茨泵启动，离心泵内介质上升，到达液位浮球液位开关处后液位开关接通，传出电信号给电器控制元件，罗茨泵电机停止运行，离心泵停止灌泵并开始运转。罗茨泵及电动启停组件通过吸入口支架骑跨在离心泵入口管线上，减少了占地面积增加了该泵的适用范围。

本实用新型的有益效果：1、整机泵在地面之上，维修方便；2、泵轴或泵体不插入介质中，不易损坏；3、不需灌引水，能自吸；4、介质注满泵才启泵，避免干磨；5、抽气速率大，可以在极短的时间内实现灌泵，尤其适用于大口径、启泵时间要求严格的工况；6、电动控制，可自动启停，操作时间短，降低了操作人员的劳动强度；7、占地面积小。

附图说明：

图 1是本实用新型结构图

图2是图1的左侧视图

具体实施方式：

下面结合附图对本实施例做进一步说明：

由图1-图2可知，护罩1套在罗茨泵外部，对各部件起屏障保护的作用，为节省空间，对罗茨泵进行了改造，将原与罗茨泵平行放置的罗茨泵电机2置于装置顶部，固定在罗茨泵消音器4上，罗茨泵5置于最底部，罗茨泵吸入口冲下与自吸机电动启停组件相连，电动启停组件由液位堵阀7，液位堵阀浮球8、液位浮球开关9组成，通过离心泵内介质液位高低控制罗茨泵和离心泵启停。上述元件通过吸入口支架10骑跨在离心泵入口管线11上，减少了占地面积。罗茨泵电机2启动后，通过皮带3带动罗茨泵5运转，将离心泵吸入管路及离心泵内气体通过出口抽真空组件14、透气板6不断地从罗茨泵入口吸入，从罗茨泵出口16排出。随后，液下介质在大气的压力下进入离心泵入口管线11和离心泵12。当吸上的介质达到液位堵阀7的位置，浮起的液位堵阀浮球8将透气板6堵住，介质不能进入罗茨泵，同时当介质触及罗茨泵下面的液位浮球开关9时，液位浮球开关9控制罗茨泵电机2停机，离心泵电机15工作，此时，人工手动打开离心泵出口阀门13，离心泵开始正常输送液下介质，实现了罗茨自吸泵自动灌泵及运行。

护罩1套在罗茨泵5及其电机2、罗茨泵消音器4外部，罗茨泵电机2置于装置顶部，固定在罗茨泵消音器4上，罗茨泵置于消音器4下部，罗茨泵电机2通过皮带3带动罗茨泵5运转，罗茨泵吸入口冲下与自吸机电动启停组件（液位堵阀7，液位堵阀浮球8、液位浮球开关9）相连，透气板6位于液位堵阀浮球上面，上述元件通过吸入口支架10安装在离心泵入口管线11上。罗茨泵5和电动启停组件通过出口抽真空组件14与离心泵出口相连并通过罗茨泵排气口16将抽出的气体排到大气。离心泵出口阀门13安装在离心泵12出口管线上。上述结构仅限于泵吸入口径大，罗茨泵尺寸很大的情况下，当泵吸入口径较小，罗茨泵较小时消音器位置可放在罗茨泵及电机侧面。