[实用新型]一种新型含油污水聚结分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含油污水分离装置，尤其涉及一种新型含油污水聚结分离装置。

背景技术

目前，陆上、港口、码头、工矿企业所用水质中必然含有油污杂质，要将含油污水分离进行油水分离处理，一般采用的是二级油水分离处理，一级是由采用聚丙烯高分子材料喷射聚合纤维特殊制成，具有良好的吸油性能和解吸性能，一过滤器滤芯孔径小于0.03mm,能充分聚结水中的微小油粒成大油滴，达到一级分离污水中的含油成分和杂质成分的目的。二级滤芯采用纳米技术的超细小微粒合成过滤膜缠绕特殊制成，滤芯孔径小于0.015mm，用于聚结水中游离的油成分和过滤污水中被乳化的油粒。从而能保证处理后的水中含油量＜10毫克/升，并具有较长的使用寿命。

含油污水进入油污水处理装置时，先经过管路过滤器滤除水中悬浮物,由提升泵将含油污水送入分离装置后，首先经过初级聚集分离装置，利用聚丙烯高分子滤芯对油有良好的吸油性能和解吸性能，过滤器滤芯孔径小于0.03mm，能充分聚集水中的微小油粒成大油滴被聚结成大颗粒油滴而上浮贮存在集油室内，达到设定液位时，自动启动电动轴塞泵排出，油水完成了初级分离，水中含油量在20PPm以下；再经过精密聚集分离器，利用进口专用油水分离滤芯，使水中的油完全得到分离。完成第二次油水分离，达到油中含水量10mg/L以下。保证排出水的含油成份不超过国家GB8978排放标准（≤10mg/L）。

但是，由于滤芯经过多次过滤后会出现油水分离不足，无法完全保证达到国家设定的污水的排放标准（GB8978排放标准：排除水中的含油≤10mg/L）。

发明内容

本实用新型提供一种新型含油污水聚结分离装置，目的是解决现有技术问题，提供一种过滤分离精度高、工作效率高、结构紧凑、使用操作方便可靠的含油污水分离装置。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

一种新型含油污水聚结分离装置，具有提升泵，提升泵连接油水分离装置，其特征在于：所述油水分离装置为三级处理，分别由初级分离装置、精密聚结分离装置和微油吸附分离装置组成，所述初级分离装置连接提升泵，提升泵将含油污水送入初级分离装置，初级分离装置内设有初级滤芯和初级集油室，初级滤芯与初级集油室相互连通，初级集油室连接电动柱塞泵，初级分离装置和精密聚结分离装置之间通过连接管连通，所述精密聚结分离装置内设有精密滤芯，微油吸附分离装置内设有微油吸附分滤芯，精密聚结分离装置内设有的精密滤芯和微油吸附分离装置内设有的微油吸附分滤芯之间相互连通，相互连通的精密滤芯和微油吸附滤芯连通次级集油室，次级集油室连接电动柱塞泵，电动柱塞泵连接回收油箱，相连通的精密聚结分离装置和微油吸附分离装置通过连接管连接污水回收池。

所述初级集油室内和次级集油室内分别设有初级集油室液位控制器和次级集油室液位控制器，初级集油室液位控制器和次级集油室液位控制器分别连接并控制电动柱塞泵。

所述电动柱塞泵与初级集油室和次级集油室连接的连接管上分别设有电磁阀，电磁阀分别对应连接初级集油室液位控制器和次级集油室液位控制器，并受初级集油室液位控制器和次级集油室液位控制器的控制。

所述初级滤芯为聚丙烯高分子滤芯。

所述初级滤芯的孔径小于0.03mm。

所述初级分离装置上设有电加热器，电加热器连接温度调节自动控制开关。

所述相互连通的精密聚结分离装置和微油吸附分离装置上设有电加热器，电加热器连接温度调节自动控制开关。

所述连接提升泵与油水分离装置的连接管上设有安全压力阀。

所述安全压力阀的开关为弹簧开关。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型设有三级油水分离装置，使含油污水依次通过初级分离装置、精密聚结分离装置和微油吸附分离装置将油和水分离，分离得到的油液中含水量≤10mg/L,排出水中的含油成分不超过国家GB8978排放标准，初级分离装置与相互连通的精密聚结分离装置和微油吸附分离装置上设有电加热器，当油液在流动性差的时候可以通过加温使油液的粘度降低，从而高效、高质量的处理含油污水，以达到保护环境的目的。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1、提升泵；2、初级分离装置；3、精密聚结分离装置；4、微油吸附分离装置；5、初级滤芯；6、初级集油室；7、电动柱塞泵；8、连接管；9、精密滤芯；10、微油吸附分滤芯；11、次级集油室。

具体实施方式