[实用新型]一种再生合成纤维生产用盐浴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生合成纤维生产技术领域，具体涉及一种再生合成纤维生产用盐浴装置。

背景技术

目前，再生合成纤维生产所使用的主要原料是瓶片，也就是PET聚酯片，来源于各种各样的饮料瓶、油壶、X光片等。这些片子从来源过程中往往同时夹杂着许多不能够用于制造纤维的杂质、杂料，如瓶盖、商标纸、塑料，以及其它各种盛装残留物、灰尘等。要将这些杂质、杂料分离、去除，必须经过粉碎、吹风、清洗处理。利用物质的密度大小、通过水浮可将大部分瓶盖（聚丙）去除。但是有一种瓶盖，在其生产过程中由于添加了其它物质，其密度比一般瓶盖重，在水中能够沉底，单纯用水分离不出去，可其密度又比纯瓶片小。同时，它的存在对合成纤维生产会产生很大影响，尤其对过滤器、组件的更换周期。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种再生合成纤维生产用盐浴装置，其能够有效处理瓶片中所含的沉底料，对后续工序不造成有害影响，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种再生合成纤维生产用盐浴装置，包括顺序排布的一道脱水机、一道提升搅龙、清洗槽、二道提升搅龙、二道脱水机、三道提升搅龙和清洗线头道漂洗槽，与传统装置不同的是，所述清洗槽为盐浴槽，所述盐浴槽设置有沉底料收集槽，所述沉底料收集槽外接循环管道，并利用循环管道顺序连接盐水汇集地坑和盐水循环泵组，所述循环管道回接至所述盐浴槽形成循环管路；所述二道脱水机利用管道连接至所述盐水汇集地坑。

作为一种改进，所述盐水循环泵组包括两个并联设置的循环泵。

本实用新型在工作时，一道脱水机串接在经过加热清洗的二道煮槽提升搅龙后，被清洗的、含沉底料的原料瓶片通过一道提升搅龙进入盐浴槽，顺序经过一道脱水机、一道提升搅龙、盐浴槽、二道提升搅龙、二道脱水机、三道提升搅龙，再回到清洗线头道漂洗槽中进行正常清洗。在盐浴槽中，由于盐水密度较大，在纯水中漂浮不起来的、密度较大的瓶片会在盐浴槽中漂浮，漂浮的瓶片被分离、收集，进入二道提升搅龙、二道脱水机等后续工序，而沉底料则会排入沉底料收集槽，盐水在排放沉底料时从沉底料收集槽进入盐水汇集地坑，然后经由循环泵再进入盐浴槽，实现盐水的循环利用，周而复始；同时，二道脱水机脱出的盐水也进入盐水汇集地坑实现循环利用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型增设了盐浴槽，通过在水中添加适当的盐来调节水的密度，使之能将沉底料浮出而PET片不浮出，简单实用，可操作性强；而且保证了清洗的强度，大大提高了最终产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1.一道脱水机，2.一道提升搅龙，3.盐浴槽，4.二道提升搅龙，5.二道脱水机，6.三道提升搅龙，7.清洗线头道漂洗槽，8.沉底料收集槽，9.盐水汇集地坑，10.循环泵，11.二道煮槽提升搅龙。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种再生合成纤维生产用盐浴装置，包括顺序排布的一道脱水机1、一道提升搅龙2、清洗槽、二道提升搅龙4、二道脱水机5、三道提升搅龙6和清洗线头道漂洗槽7，与传统装置不同的是，所述清洗槽为盐浴槽3，所述盐浴槽3设置有沉底料收集槽8，所述沉底料收集槽8外接循环管道，并利用循环管道顺序连接盐水汇集地坑9和盐水循环泵组，所述循环管道回接至所述盐浴槽3形成循环管路；所述二道脱水机5利用管道连接至所述盐水汇集地坑9。

本实施例中，所述盐水循环泵组包括两个并联设置的循环泵10。

本实用新型在工作时，一道脱水机1串接在经过加热清洗的二道煮槽提升搅龙11后，被清洗的、含沉底料的原料瓶片通过一道提升搅龙2进入盐浴槽3，顺序经过一道脱水机1、一道提升搅龙2、盐浴槽3、二道提升搅龙4、二道脱水机5、三道提升搅龙6，再回到清洗线头道漂洗槽7中进行正常清洗。在盐浴槽3中，由于盐水密度较大，在纯水中漂浮不起来的、密度较大的瓶片会在盐浴槽3中漂浮，漂浮的瓶片被分离、收集，进入二道提升搅龙4、二道脱水机5等后续工序，而沉底料则会排入沉底料收集槽8，盐水在排放沉底料时从沉底料收集槽8进入盐水汇集地坑9，然后经由循环泵10再进入盐浴槽3，实现盐水的循环利用，周而复始；同时，二道脱水机5脱出的盐水也进入盐水汇集地坑9实现循环利用。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。