[实用新型]挤出机的连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及采用串联法挤出发泡片材生产线中的挤出机，具体讲是一种挤出机的连接结构。 

背景技术：

现在我们在挤出发泡片材生产线中，一般使用两台挤出机串联式，这样在第一级挤出机和第二级挤出机中间就存在中间连接段。现有的连接方式是中间连接段两端制作连接法兰，然后用螺栓将中间连接段固定在第一级挤出机伸出端的换网器连接体和第二级挤出机机筒上，这是个死连接。这种结构要求换网器连接体的安装侧面与第二级挤出机机筒安装侧面必须平行，并且两连接法兰的中心线必须重合。否则连接法兰上的螺栓会承受很大的应力，容易造成螺纹“咬死”；另外，两连接法兰端面不平行，也会使连接体内的物料产生泄漏，对生产造成不利影响。为了避免上述情况发生，通常在第一级挤出机机架以及液压换网器机架上设计了可调节高低机构；为了尽量减少误差，安装调试人员要多次的调整调节机构，费时费力；但即使这样也不能精确保证换网器连接体的安装侧面与第二级挤出机机筒安装侧面完全平行。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种安装方便的挤出机的连接结构，该挤出机的连接结构可以精确保证换网器连接体的安装侧面与第二级挤出机机筒安装侧面平行。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种挤出机的连接结构，包括管状连接段，连接段一端设有固定法兰，连接段另一端设有第一法兰、第二法兰和一个连接块，所述第二法兰与连接段螺纹连接，第二法兰与连接段连接的一侧具有一个凸球面部分，所述第一法兰一侧具有一个凹球面部分，第二法兰的凸球面部分和第一法兰的凹球面部分配合；连接段设有连接块这一端的端部具有一个凹球面部分，所述连接块一端具有一个凸球面部分，所述连接段的凹球面部分和连接块的凸球面部分配合。 

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于第二法兰的凸球面部分和第一法兰的凹球面部分配合；连接段的凹球面部分和连接块的凸球面部分配合，这样在实际工作中会自动消除彼此的误差，达到准确连接。 

作为优选，所述连接块另一端设有铜垫圈。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的连接示意图。 

图中，1、连接段，2、固定法兰，3、第一法兰，4、第二法兰，5、连接块，6、铜垫圈，7、换网器，8、机筒。 

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示，一种挤出机的连接结构，包括管状连接段1，连接段1一端设有固定法兰2，连接段1另一端设有第一法兰3、第二法兰4和一个连接块5，所述第二法兰4与连接段1螺纹连接，第二法兰4与连接段1连接的一侧具有一个凸球面部分，所述第一法兰3一侧具有一个凹球面部分，第二法兰4的凸球面部分和第一法兰3的凹球面部分配合；连接段1设有连接块5这一端的端部具有一个凹球面部分，所述连接块5一端具有一个凸球面部分，所述连接段1的凹球面部分和连接块5的凸球面部分配合。为了增强连接效果，所述连接块5另一端设有铜垫圈6。如图2所示，第一法兰3的凹球面和第二法兰4的凸球面相互配合，两者接触面积不小于90%；第二法兰4通过螺纹固定在连接段1上，为增加连接牢固程度，可以进一步焊死。连接段1凹球面部分和连接块5凸球面部分相互配合，接触面积也不小于90%。连接段1一端利用固定法兰2固定在第二级挤出机机筒8上，连接段1另一端通过连接块5固定在第一级挤出机的伸出端的换网器连接体上，这样我们可以把第二级挤出机和连接段看作一整体，第一级挤出机及换网器7看作另一整体，他们之间通过球型接触面连接。这两整体通过新设计的球型可调机构会自动消除彼此的误差，从而达到准确连接的作用 

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。