[实用新型]一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置

说明书

技术领域

本申请涉及机械设备，尤其涉及一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置。 

背景技术

氮氧化物(NO_X，包括NO、NO₂等化合物)是造成大气污染的主要污染物之一。燃煤电厂是NO_X首要排放源。选择性催化还原脱氮技术(SCR)是目前应用最广泛、效率最高、技术最成熟的脱硝技术，其技术重点为脱硝催化剂。蜂窝催化剂由于适用的温度范围广、脱硝效率高、比表面积大等特点，已广泛应用于燃煤电厂及其工业窑炉。蜂窝催化剂由挤出机通过模具挤出成型，需经过干燥后再进行煅烧处理。干燥一般包括一次干燥和二次干燥。 

现有技术中一次干燥通常采用的干燥装置是将锅炉蒸汽产生的热风输送至干燥室的进风管道里，然后通过进风管道上的喷射孔散热，对蜂窝催化剂进行干燥处理，该过程中所产生的湿热空气不能在室内搅动流动。从而导致窑内温差大、热利用率低、干燥时间长，进而导致现有技术中脱硝催化剂的干燥效率较低而且耗能大，而且蜂窝催化剂产品干燥开裂现象严重，产品合格率低(只有70％左右)等不足。 

实用新型内容

本申请旨在提供一种热利用率高、耗能小且产品合格率高的用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置。 

本申请的一个实施方式提供一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置，其特征在于，包括： 

干燥室，包括承载待干燥物品的承载单元； 

旋转风筒，设置在干燥室中，并且在侧面具有出风口； 

传动单元，与所述旋转风筒连接，带动所述旋转风筒旋转； 

燃烧器，设置在所述干燥室顶部之上，燃烧燃料以产生热空气； 

送风机，设置在所述干燥室顶部之上，并分别与所述燃烧器和所述旋转风筒联通； 

加湿器，设置在所述旋转风筒顶部，向所述旋转风筒喷水。 

作为一种选择，所述承载单元为多层托盘结构。 

作为一种选择，所述旋转风筒为锥形，且靠近所述干燥室顶部的一端的面积大于靠近所述干燥室底部的一端面积。 

作为一种选择，所述干燥装置还可包括： 

排气单元，包括： 

排气主管道； 

排气支管道，与所述排气主管道相连通，并与所述干燥室联通； 

排风机，与所述排气主管道联通，将所述干燥室产生的废气排出所述干燥室。 

作为一种选择，所述干燥装置还可包括： 

温度传感器，设置在所述干燥室中； 

湿度传感器，设置在所述干燥室中； 

控制器，接收所述温度传感器和湿度传感器传送的数据，并根据所接收的数据来控制所述排风机和所述燃烧器。 

通过上述一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置，能够使承载单元上放置的待干燥物品均匀地干燥，提高热利用率和产品合格率，且降低了能耗。 

附图说明

图1为本申请一个实施方式的一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置的俯视图； 

图2为本申请一个实施方式的一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置的侧视图，示出了进风的示意图； 

图3为本申请一个实施方式的一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置的侧视图，示出了排风的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图详细描述本申请的实施方式。 

图1为本申请一个实施方式的一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置的俯视图；图2为本申请一个实施方式的一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置的侧视图，示出了进风的示意图；图2为本申请一个实施方式的一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置的侧视图，示出了排风的示意图。 

如图1和图2所示，一种用于蜂窝催化剂一次干燥的干燥装置包括干燥室1、旋转风筒2、传动单元3、燃烧器8、送风机9和加湿器11。干燥室1，包括承载待干燥物品的承载单元(图中未示出)。旋转风筒2设置在干燥室1中，并且在侧面具有出风口。传动单元3与旋转风筒2连接，以带动所述旋转风筒旋转。燃烧器8设置在干燥室1的顶部之上，在其中燃烧燃料以产生热空气。送风机9设置在干燥室1的顶部之上，分别与燃烧器8和旋转风筒2连接，通过进风管道10将燃烧器8产生的热空气送入旋转风筒2。加湿器11设置在旋转风筒2的顶部，向旋转风筒2喷水，从而使水与旋转风筒2所吸入的热空气相互作用而产生水蒸气。旋转风筒2在传动单元3的带动下进行旋转，从而将所产生的水蒸气通过其侧部设置的出风口喷出，水蒸气在旋转风筒2的旋转运动的作用下在干燥室1中搅动流动，从而能够均匀地对承载单元上放置的待干燥物品进行干燥。