[实用新型]地毯成型自动化生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地毯生产系统，特别是一种地毯成型自动化生产系统。

背景技术

真空吸塑成型方法是一种热成型加工方法，该方法利用热塑性材料片材，制造开口壳体制品，它将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面气压差，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。由于真空吸塑成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形，而真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现最早，也是目前应用最广的一种热成型方法。在汽车用地毯的成型方法中，一般也采用真空吸塑成型方法，但现有的地毯成型方法中，地毯材料在烤箱内加热后在真空吸塑成型均人工分步骤进行，其劳动强度高，生产效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种地毯成型自动化生产系统，以降低劳动强度，提高生产效率。

解决上述技术问题的技术方案是：一种地毯成型自动化生产系统，包括输送装置、真空吸塑成型装置、烘炉、中央控制系统，所述的真空吸塑成型装置有两套，分别布置于烘炉的左右两端；所述的输送装置依次穿设于真空吸塑成型装置、烘炉、真空吸塑成型装置之间；所述的中央控制系统通过控制线路分别与输送装置、真空吸塑成型装置、烘炉连接，用于分别对输送装置、真空吸塑成型装置、烘炉进行控制。

本实用新型的进一步技术特征是：所述的输送装置包括多个矮立柱、导轨、链条、多个驱动链轮和多个减速机，所述的多个矮立柱固定安装在地面上，所述的导轨安装在矮立柱上，链条安装在导轨上，多个驱动链轮位于导轨的两侧，该驱动链轮与链条相啮合；所述的多个减速机分别安装在与多个驱动链轮位置相对应的导轨底部，该减速机的输入端通过控制线路与中央控制系统的输出端连接，减速机的输出轴与所述的驱动链轮相连接。

本实用新型的进一步技术特征是：所述的真空吸塑成型装置包括抽送风装置、升降装置、地毯成型模具、地毯夹具及小车总成、真空泵，所述的抽送风装置通过支撑柱安装在输送装置的上方，支撑柱的底部固定在导轨两侧的地面上；所述的升降装置固定在导轨底部的地面上，地毯成型模具安装在升降装置上，所述的地毯夹具及小车总成位于链条上并可沿链条来回滑动，所述的真空泵通过管道与地毯成型模具连接，所述的中央控制系统还分别与抽送风装置、升降装置、地毯成型模具、地毯夹具及小车总成、真空泵连接。

本实用新型的再进一步技术特征是：所述的抽送风装置包括盖板、钢架、轴流风扇，所述的盖板安装在钢架的四周外侧，钢架固定在支撑柱的顶端，所述的轴流风扇安装在钢架上，该轴流风扇的输入端与中央控制系统的输出端连接。

本实用新型的再进一步技术特征是：所述的升降装置包括气缸座、升降气缸、升降板，所述的气缸座固定在地上，所述的升降气缸固定安装在气缸座上，升降气缸的伸出端与升降板的底部固定连接，升降气缸的输入端与中央控制系统的输出端连接。

本实用新型的更进一步技术特征是：所述的升降气缸顶部还安装有导向座，升降气缸的伸出端穿过该导向座与升降板的底部固定连接。

所述的地毯成型模具包括凸模、压料装置，所述的凸模设有与产品形状相一致的型面，凸模上设有与真空泵连通的真空吸塑孔，该凸模安装在升降板上，所述的压料装置包括压料框、芯轴、压料气缸，所述的压料框固定安装在芯轴的底端，该压料框的底面形状与凸模型面的形状相吻合，芯轴的顶端与压料气缸的伸出端连接，所述的压料气缸固定安装在钢架上，压料气缸的输入端与中央控制系统的输出端连接。

所述的地毯夹具及小车总成包括小车面板、滑车体、地毯夹紧装置，所述的滑车体位于输送装置的链条上，该滑车体固定安装在小车面板的底部，所述的地毯夹紧装置包括夹紧气缸、长推杆、推转块、横压紧条，所述的夹紧气缸通过气缸支架安装在小车面板上，夹紧气缸的伸出端与长推杆的一端连接，长推杆的另一端与推转块的一端通过开口销连接，推转块的另一端与横压紧条的一端通过转动销铰接在一起，横压紧条的另一端绕转动销以实现对工件进行夹紧或松紧。