[实用新型]铸铝转子压轴的压机有效
| 申请号: | 201320395788.1 | 申请日: | 2013-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN203356976U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 张安重 | 申请(专利权)人: | 上海大速电机有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B66F7/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 左祝安 |
| 地址: | 201615 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转子 压轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铸铝转子压轴的压机。
背景技术
现有的铸铝转子压轴的压机如图1所示,包括机架,所述机架上设置有定位立柱,定位立柱的上部套装有压板2,压板的下方设置有设置有承压底板3,承压底板3固定在机架上,所述压板与液压驱动机构1相连,通过液压驱动机构带动压板2向下运动。
这样的工作方式的缺点是:因承压底板3离地面较高,操作工在作业时要不断的把产品从地面搬上承压底板3,因此劳动强度很大,工作效率低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种铸铝转子压轴的压机,以解决现有技术中劳动强度很大、工作效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
铸铝转子压轴的压机,包括机架,所述机架上设置有定位立柱,定位立柱的上部套装有压板,压板的下方设置有承压底板,承压底板固定在机架上,所述压板与驱动机构相连,通过驱动机构带动压板向下运动,其特征在于,还包括一与承压底板相对应的升降机构。
在本实用新型的优选实施例中,所述升降机构为独立式结构。
在本实用新型的优选实施例中,所述升降机构与机架连接,包括液压驱动部分和设置在液压驱动部分上的升降平台。
在本实用新型的优选实施例中,所述驱动机构为液压驱动机构,包括与压板连接的液压缸。
在本实用新型的优选实施例中,所述承压底板上设置有U型槽,该U型槽包括一段与工件相对应的半圆段、以及一段与半圆段连接的便于压装好的工件直接向外接出的直槽段。
本实用新型通过增设升降机构,操作工从仓库搬出的材料可以直接放在升降平台上,通过操作控制阀可以使升降平台带动材料上升或下降至所需高度。样就大大降低了操作工的劳动强度,降低了搬运量,提高了工作效率。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为现有技术中铸铝转子压轴的压机示意图。
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图2,铸铝转子压轴的压机,包括机架,机架上设置有定位立柱8,定位立柱的上部套装有压板2,压板2的下方设置有承压底板5,承压底板5固定在机架上,压板2与液压驱动机构的液压缸相连,通过液压缸带动压板2向下运动。液压缸由控制阀9控制。
承压底板上设置有U型槽,该U型槽包括一段与工件相对应的半圆段11、以及一段与半圆段连接的便于压装好的工件直接向外接出的直槽段12。当把工件压装好了可以沿着直槽段直接向外接出即可。无需产生向上提的动作,提高工作的装卸速度。
压机还包括一与承压底板相对应的升降机构。升降机构包括液压驱动部分10和设置在液压驱动部分上的升降平台7。升降机构为独立式结构。或者可以采用升降机构与机架连接的方式。液压驱动部分由控制阀6控制。操作工从仓库搬出的材料4可以直接放在升降平台上,通过操作控制阀6可以使升降平台带动材料上升或下降至所需高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种操作条件的变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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