[实用新型]对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮坯件加工的装置，尤其涉及一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置。

背景技术

齿轮加工成型需要经过切边工序和冲孔工序，现有的加工装置对齿轮的切边和冲孔不能同时进行，只有在先完成切边工序后再进行冲孔工序，或者是先完成冲孔工序后再切边，加工效率较低，因此有必要提供一种可以实现切边冲孔同时进行的齿轮加工装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置。

本实用新型的技术方案是：一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置，包括冲头定位板、冲头和冲孔凹模，所述冲头固定在所述冲头定位板的下表面，其特征在于，所述冲头定位板的下表面还固定有具有中心圆孔的垫板，所述冲头间隙穿过所述垫板的中心圆孔；所述垫板的下表面设置有切边模，该切边模包括上圆柱腔和下圆柱腔，上圆柱腔的内径大于下圆柱腔的内径，上圆柱腔与下圆柱腔的连接处形成限位止口，所述上圆柱腔的端面与所述垫板固定，所述下圆柱腔的下端口沿构成所述切边模的圆形刀口，所述冲头依次间隙穿过所述切边模的上圆柱腔、下圆柱腔。

所述切边模外套设有压紧圈，该压紧圈与所述冲头定位板固定。

所述冲头上间隙套设有压缩弹簧和圆筒形的卸料板，所述卸料板的上端设有与所述限位止口相配合的限位台，压缩弹簧位于所述垫板与所述限位台之间；当压缩弹簧将卸料板向下推到限位位置时，卸料板的下端面伸出所述切边模的下圆柱腔。

所述冲孔凹模外还设有下模压紧圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，冲头定位板连接到压力机，将齿轮坯件放入冲孔凹模，启动压力机后冲头定位板带动切边模向下移动，切边模切除齿轮坯件飞边，冲头继续往下运动并冲出齿轮坯件孔，因此本实用新型能够同时完成对齿轮坯件的冲孔和切边，提高了齿轮加工的工作效率。

当本实用新型冲孔和切边加工完成后，压力机向上运动退回，齿轮坯件在压缩弹簧的作用下推动卸料板把齿轮坯件从冲头上卸料，完成一个工作循环。因此本实用新型还能够自动卸料，进一步提高了齿轮加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，一种对齿轮坯件同时冲孔和切边的装置，包括冲头定位板1、冲头2和冲孔凹模3，冲头2固定在冲头定位板1的下表面，冲头定位板1的下表面还固定有具有中心圆孔的垫板4，冲头2间隙穿过垫板4的中心圆孔；垫板4的下表面设置有切边模5，其中切边模5通过圆柱销10、内六角圆柱螺钉11与垫板4固定连接，该切边模5包括上圆柱腔和下圆柱腔，上圆柱腔的内径大于下圆柱腔的内径，上圆柱腔与下圆柱腔的连接处形成限位止口，上圆柱腔的端面与垫板4固定，下圆柱腔的下端口沿构成切边模5的圆形刀口，冲头2依次间隙穿过切边模5的上圆柱腔、下圆柱腔。切边模5外套设有压紧圈6，该压紧圈6与冲头定位板1固定。冲头2上间隙套设有压缩弹簧7和圆筒形的卸料板8，卸料板8的上端设有与限位止口相配合的限位台，压缩弹簧7位于垫板4与限位台之间；当压缩弹簧7将卸料板8向下推到限位位置时，卸料板8的下端面伸出切边模5的下圆柱腔。冲孔凹模3外还设有下模压紧圈9。

本实用新型是这样装配的：首先将卸料板8装入切边模5当中，再将压缩弹簧7装入切边模5，再将切边模5通过圆柱销10、内六角圆柱螺钉11与垫板4固定连接，再装入冲头2，用压紧圈6固定在冲头定位板1上，冲头定位板与压力机锤头连接。冲孔凹模3用下模压紧圈9与设备下工作台连接。

本实用新型工作时，冲头定位板连接到压力机锤头，将齿轮坯件12放入冲孔凹模3，启动压力机后冲头定位板1带动切边模5向下移动，切边模5切除齿轮坯件12的飞边，冲头2继续往下运动并冲出齿轮坯件孔，当冲孔和切边加工完成后，压力机向上运动退回，齿轮坯件在压缩弹簧7的作用下推动卸料板把齿轮坯件从冲头上卸料，完成一个工作循环。