[实用新型]三维弯管机的导料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三维弯管机的辅助设备，具体是指一种三维弯管机的导料装置。

背景技术

现有技术中三维弯管机被广泛用于加工小型的弯管，如用于加工空调领域的铜弯管。这些三维弯管机大多配备有自动送料机构，所述的自动送料机构与三维弯管机之间的间距比较小，而加工完成的弯管也位于三维弯管机与自动送料机构之间。这样就存在一个问题，即完成加工后的弯管在下料装置的作用下，一般是直接从三维弯管机与自动送料机构之间掉落，而两者之间的间距很小，且还有一些用于弯管的子部件需要在这个间距中动作，现有技术中，采用的方法是直接在三维弯管机与自动送料机构之间放置一个小的接料斗，当接料斗满了，马上由工人再换一个料斗，这样可以在小间距中安放，且料斗小，不会干涉到周边的其它部件。但是实际使用时，接料斗的容积小，更换频率高，且开口小，工件料容易掉落到料斗之外。综上所述，现有技术中缺少一种能更多、更准确地辅助接料的用于三维弯管机的导料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能更多、更准确地辅助接料的三维弯管机的导料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种三维弯管机的导料装置，它包括导料板、底座和自动伸缩机构；导料板的一端与底座铰接，自动伸缩机构的一端与底座铰接，自动伸缩机构的另一端与导料板铰接，用于带动导料板在底座上转动。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：导料板、底座和自动伸缩机构三者构成一个活动的导料装置。用户只需要将这个导料装置安装在弯管机与其送料装置之间，然后通过自动伸缩机构可以带动导料板沿底座铰链上下翻动，这样可以将三维弯管机与自动送料机构之间的工件用导料板接住，然后从弯管机与其送料装置之间引导出来到专用的更大的接料箱中，且由于自动伸缩机构的设置，导料装置不会影响到弯管机上的弯管部件的正常工作。

作为改进，所述的自动伸缩机构为气缸，气缸的缸体通过第三铰链与底座铰接，气缸的伸缩杆通过第二铰链与导料板远离底座的一端铰接。采用气缸作为伸缩机构，气缸对外无污染，工作稳定性好。

作为改进，所述的导料板远离底座的一端上还连接有第一挡板，所述的第一挡板与导料板之间有一个角度在110度～140度的倾角。该结构可以更大范围的接住完成加工的工件，防止工件外落。

作为改进，所述的导料板的两侧设有第二挡板，第二挡板与导料板垂直。该结构可以更大范围的接住完成加工的工件，防止工件外落。同时对工件有更好的引导作用。

附图说明

图1是本实用新型三维弯管机的导料装置的结构示意图。

图2是图1中的导料板的结构示意图。

如图所示：1、导料板，2、第一挡板，3、底座，4、第一铰链，5、自动伸缩机构，6、伸缩杆，7、第二铰链，8、第三铰链，9、第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种三维弯管机的导料装置，它包括导料板1、底座3和自动伸缩机构5；导料板1的一端与底座3铰接，自动伸缩机构5的一端与底座3铰接，自动伸缩机构5的另一端与导料板1铰接，用于带动导料板1在底座3上转动；所述的自动伸缩机构5为气缸，气缸的缸体通过第三铰链8与底座3铰接，气缸的伸缩杆6通过第二铰链7与导料板1远离底座3的一端铰接；所述的导料板1远离底座3的一端上还连接有第一挡板2，所述的第一挡板2与导料板之间有一个角度在110度～140度的倾角；所述的导料板1的两侧设有第二挡板9，第二挡板9与导料板1垂直。所述的两侧是指导料板1上靠近弯管机构的一侧和靠近送料机构的一侧，所述第一挡板2的长度可设置在10到30厘米，所述第二挡板的高度可设置在5到15厘米。

本实用新型在具体实施时，所述的导料板1的出料端，即与底座3铰连的一端，下方应放置一个较大的接料箱，工件料在导料板的引导下可全部滑入到接料箱内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。