[实用新型]一种可调整工作位置的铜大拉机轮鼓有效
申请号: | 201320395062.8 | 申请日: | 2013-07-04 |
公开(公告)号: | CN203470547U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 章继名;姚迎国;刘少华;牛琰;查文彬 | 申请(专利权)人: | 铜陵长江铜业有限公司 |
主分类号: | B21C47/28 | 分类号: | B21C47/28 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 程霏 |
地址: | 244000 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可调整 工作 位置 铜大拉 机轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及线缆设备领域,尤其涉及一种铜大拉机用来卷铜线的轮鼓。
背景技术
铜大拉机在铜线拉伸过程中,轮鼓应用十分广泛,铜线在轮鼓圈表面走过,由于铜线带有一定的拉力,因此对轮鼓圈的磨损非常大。现有铜大拉机轮鼓包括圆形轮鼓和固接在轮鼓圈两侧的轮缘。在生产过程中,铜线是在轮鼓圈的靠轮缘处表面走过,因此轮鼓圈也是在考轮缘处的表面产生磨损。当一边磨损较大影响生产时,再调换轮鼓,磨损轮鼓圈的另一边,这样一个轮鼓圈可以使用二次。但轮鼓圈的别的部分由于没有铜线走过,没有磨损。上述轮鼓圈的缺点是工作位置被固定在轮鼓圈靠轮缘处表面,轮鼓圈的利用率低,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是现有轮鼓圈利用率低的问题,生产成本高的问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种可调整工作位置的铜大拉机轮鼓,包括位于中间的圆形轮鼓圈和固接在轮鼓圈两侧的轮缘,所述轮缘与轮鼓圈通过螺栓相连接,螺孔沿圆周方向排布,处于同一个径向截面的螺孔构成一个定位环,所述的定位环的数量为四或六个。
采用上述技术方案,当轮鼓圈两侧靠近轮缘处表面被磨损后,将螺栓拆卸,移动轮缘至下一个定位环处,装配上螺栓。这样就将原先没有被磨损部分与轮缘连接,工作位置调整到这些没有被磨损的地方。定位环有四或者六个,因此一个轮鼓可以用四次或者六次,利用率提高百分之百或者百分之二百。
作为本实用新型的进一步改进,所述的每个定位环由四到八个螺孔组成。
本实用新型采用的有益效果是:由于一个轮鼓可以被使用四次或者六次,因此大大提高了轮鼓的利用率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图中所示:1 轮鼓圈,2 轮缘,3 螺孔,4 螺栓。
具体实施方式
下面结合图1和图2,选择优选例对本实用新型做进一步的说明。
如图所示,一种可调整工作位置的铜大拉机轮鼓鼓,包括位于中间的圆形轮鼓圈1和固接在轮鼓圈两侧的轮缘2,轮缘2与轮鼓圈1通过螺栓相连接,螺孔3沿圆周方向排布,处于同一个径向截面的螺孔构成一个定位环,定位环的数量为四或六个,本实施例为四个定位环,四个定位环可以使得轮鼓能够使用四次。每个定位环由四到八个螺孔组成,本实施例采用四个螺孔构成一个定位环,方便加工。
本装置是这样工作的,将轮缘和轮鼓圈通过螺栓连接。首先将轮缘2固定在最外圈的定位环,当靠近轮缘2附近的轮鼓圈1磨损不能工作后,拆解螺栓4。将轮缘定位到第二个定位环处,通过螺栓4固定。这样之前被磨损的地方就被轮缘所覆盖,这时轮鼓的工作位置发生转变,新工作位置未被磨损,相当于一个新轮鼓可以继续使用。
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