[实用新型]利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统，属于水泥熟料生产领域。

背景技术：

传统的水泥熟料烧成系统中，采用风扫磨煤对原煤进行粉磨，风扫磨煤由热风炉提供，煤粉采用旋风分离器进行选粉，煤粉仓采用料位控制器进行计量，缺点在于，热风炉原煤消耗量大，热风温度不好控制导致风扫磨煤磨的煤粉烘干存在一定的危险性，如果操作不当有爆炸的危险；采用旋风分离器选粉效率较低，成品率较低，不仅不能满足整个系统的煤粉供应，而且增大了煤粉在煤磨系统内的循环负荷率，电耗较大；另外由于旋风分离器分离出的煤粉细度较粗，在回转窑煅烧时煤粉燃烬度低，易发生煤粉的不完全燃烧，影响了熟料的质量；煤粉仓采用料位控制器的只能依靠煤粉仓内的料层高度来测算仓内物料的量，计量精度不高，标定校准难度较大，当仓内料位下料或震动原因产生高低斜面时，控制器只能根据与其接触的一面通过逻辑公式来计算料位，计量显示量经常会与实际量有所偏差，且维护保养较为困难，寿命周期短。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种节能降耗、降本增效、提高了煤粉的燃烬度、提高熟料质量的利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统。

本实用新型由如下技术方案实施：利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统，其包括水泥煤粉制备系统和水泥熟料烧成系统；其中，所述水泥煤粉制备系统的一个单管螺旋输送给料机的出料口与所述水泥熟料烧成系统的四通道煤粉燃烧装置进料口连接，所述水泥煤粉制备系统的另一个单管螺旋输送给料机的出料口与所述水泥熟料烧成系统的分解炉进料口连接，所述水泥熟料烧成系统的空气梁篦式冷机的热风出口与所述水泥煤粉制备系统的风扫煤磨进风口连接。

所述水泥煤粉制备系统包括破碎机、皮带输送机、斗式提升机、原煤仓、圆盘给料机、所述风扫煤磨、煤磨动态选粉机、两个所述煤粉仓、煤磨袋式收尘器、煤粉通风机、荷重传感器、两个所述单管螺旋输送给料机、固体流量计、螺旋气力输送泵和罗茨鼓风机；所述破碎机的出料端与所述斗式提升机的进料端通过所述皮带输送机连接；所述斗式提升机的出料端与所述原煤仓进料口连接；所述原煤仓出料口与所述圆盘给料机的进料口连接；所述圆盘给料机的出料口和所述煤磨动态选粉机的出料口与所述风扫煤磨的进料口连接；所述风扫煤磨的出料口与所述煤磨动态选粉机的进风口连接；所述煤磨动态选粉机的出风口分别与两个所述煤粉仓的进料口和所述煤磨袋式收尘器的进气口连通；所述煤磨袋式收尘器的出气口与所述煤粉通风机连接；所述煤磨袋式收尘器的灰斗与两个所述煤粉仓的进料口连通；在每个所述煤粉仓上均设有所述荷重传感器；每个所述煤粉仓的出料口与一个所述单管螺旋输送给料机的进料口对应连接；每个所述单管螺旋输送给料机的出料口与一个所述螺旋气力输送泵的进料口对应连接；在对应的所述单管螺旋输送给料机的出料口与所述螺旋气力输送泵的进料口之间设有所述固体流量计；每个所述螺旋气力输送泵的进风口与一台所述罗茨鼓风机对应连接。

所述水泥熟料烧成系统包括预热器、增湿塔、所述分解炉、回转窑、所述四通道煤粉燃烧装置、所述空气梁篦式冷机、窑头电收尘器、窑尾袋式收尘器、离心通风机、窑尾高温风机、螺旋输送机，所述预热器进料口与均化库出料口连接，所述预热器出风口与所述增湿塔进风口连接，所述预热器出料口与所述回转窑进料口连接；所述增湿塔出风口与所述窑尾袋式收尘器进风口连接；在所述增湿塔出风口与所述窑尾袋式收尘器进风口之间设有离心通风机；所述窑尾袋式收尘器出风口与所述窑尾高温风机连接；在所述预热器与所述回转窑之间设有所述分解炉；在所述回转窑内设有所述四通道煤粉燃烧装置；所述回转窑的窑头与所述分解炉通过热风管连通；所述回转窑出料口上设有所述空气梁篦式冷机；在所述空气梁篦式冷机的出风口上设有所述窑头电收尘器；所述增湿塔和所述窑尾袋式收尘器的出料口与所述螺旋输送机进料口连接，所述螺旋输送机出料口与所述均化库进料口连接。