[实用新型]球团矿显气孔率的测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种理化检验装置，尤其是一种球团矿显气孔率的测定装置。

背景技术

球团矿是高炉入炉原料的主要组成部分，具有品位高、强度好、粒度均匀等优点，球团矿的化学成分、抗压强度、转鼓指数和冶金性能等指标是衡量其品质优劣的重要依据，目前已广泛应用于企业生产中，而球团矿的显气孔率同样是衡量球团矿的重要指标，该指标反应了球团矿的内部结构的致密程度，它对球团矿还原性能、转鼓指数及抗压强度均有重要的影响，因此测定球团矿显气孔率非常必要。

球团矿是由铁精粉造球后经高温焙烧而成的球状物，气孔度低且全部为微气孔，主要矿物为赤铁矿，固结方式为固相固结。球团矿的孔隙是由粒子之间的孔隙相互连接形成的圆形通道，在焙烧过程中粒子再结晶和聚晶长大，通道收缩，球团致密，孔隙率减少。因此成品球团矿显气孔率反映了赤铁矿的结晶程度，同时也可反映出球团生产的焙烧温度曲线设定的合理与否，通过测定球团矿显气孔率可以指导生产改进工艺、合理化热制度。而球团矿显气孔率测定并无统一的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快捷、准确的球团矿显气孔率的测定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括有用于称量的电子天平；用于吊装试样的吊篮；用于盛装液体的烧杯；以及用于悬挂吊篮的横杆和S形挂钩。

本实用新型所述吊篮由中心轴和若干层支架构成；每层支架有6～8根支杆放射状固接在中心轴上，所述支杆上固接有2～3圈圆环；所述中心轴顶部设有吊挂环。

本实用新型所述的支架为三层。

本实用新型所述圆环9的环距为8mm，外环直径为60mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供了一种专用于检测球团矿显气孔率的装置，该装置结构简单实用，可直接用于球团矿显气孔率的测定，具有检测快速、准确的特点。本实用新型可用于快速检测球团矿、陶瓷、耐火材料等产品的显气孔率。

本实用新型采用多层结构的支架后，单次测定样品数量多，使之具有测量快速、准确、重现性好等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的吊篮主视图；

图3是本实用新型的吊篮俯视图；

图4是本实用新型的S形挂钩结构示意图。

图中：1－横杆；2－S形挂钩；3－烧杯；4－吊篮；5－电子天平；6－吊挂环；7－中心轴；8－支架；9－圆环；10－支杆。

具体实施方式

图1所示，本球团矿显气孔率的测定装置其包括有用于称量的电子天平5；用于吊装试样的吊篮4；用于盛装液体的烧杯3；以及用于悬挂吊篮的横杆1和图4所示的S形挂钩2。图2、图3所示，所述的吊篮由三层支架8和中心轴7构成；支架8的层数还可根据需要设计，层数越多，可一次性检测的试样也就越多；每层支架8有六根放射状固接在中心轴7上的支杆10，所述支杆10上固接有两圈圆环9；所述的支杆10采用1mm的不锈钢材质，每层支架8上支杆10的数量可根据需要固接6～8根；所述的圆环9采用0.5mm的不锈钢圆环，环距8mm，外环直径为60mm，还可根据需要设置为3圈；所述的中心轴7顶部设有吊挂环6，这样即可利用S形挂钩2将吊篮4悬挂在横杆1上。采用上述结构后，吊篮4每层可放置6粒试样，一次实验可检测18粒试样，避免了试样数量少可能出现的取样偏析现象，因此更具代表性，且实验结果重现性好；一次检测试样粒数越多，实验结果重现性好，但考虑到试验设备的限制（烧杯、吊篮大小等），一次检测试样粒数在15～25粒为宜；由六根支杆10和两圈圆环9分割出了六个空位用以承载物料，这样可以避免多层的吊篮和试样接触的面积过多从而产生气泡，影响测量的准确性。

采用本球团矿显气孔率的测定装置测定球团矿显气孔率的步骤如下所述：

（1）试样制取烘干，将球团矿样品进行筛分，取粒度等级为10～15mm的样品为试验样品，将试样放入电热箱中于105～110℃下烘干2小时，并于干燥箱中自然冷却至室温。

（2）烘干清洁，取18～24粒试样清洁表面灰尘，用高压氮气进行吹刷至表面没有灰尘为止，称量试样的质量M₁，精确至0.01g。

（3）试样真空充液，把试样放入烧杯中，往烧杯缓缓注水至试样完全淹没。将烧杯置于抽真空装置中，抽真空至负压70KPa±5 KPa，保持30min，将烧杯取出，在空气中静置30min，使试样吸附水至饱和状态。